Усадка ткани какое свойство

Покупая новое платье, брюки, свитер или спортивный костюм, человек рассчитывает, что вещь будет служить ему как можно дольше без потери внешнего вида. И какое разочарование приходится испытывать, когда после первой же стирки или глажки изделие деформируется, резко уменьшаясь в размерах. Усадка ткани — довольно значительный и малоприятный дефект, который вполне возможно предупредить.

Причины возникновения усадки

Усадка – это изменение размеров ткани под воздействием влаги. Изделие может уменьшиться не только при непосредственном соприкосновении с водой или паром, но и под влиянием атмосферных осадков или повышенной влажности воздуха. Правда, в этих случаях процесс происходит не столь стремительно и одежда не успевает сильно деформироваться.

Ткани могут «садиться» на разных этапах производства: при раскрое, пошиве или даже во время хранения, если оно осуществляется ненадлежащим образом. Как правило, в этих случаях величину деформации предусматривают и учитывают при пошиве изделий.

Гораздо большей неприятностью становится усадка, которая возникает во время эксплуатации одежды, поскольку справиться с ней удается не во всех случаях. Причины изменения размеров изделий после влажно-тепловой обработки следующие:

Появление обратимой эластичной деформации. В процессе текстильного производства нити полотен подвергаются неоднократному растяжению, в результате которого они находятся, как говорят швейники, «в напряжении». На этапах окрашивания для обеспечения максимального пропитывания материалы натягивают на специальные распялки, и в изделии появляется так называемая эластичная деформация.

При первой же влажно-тепловой обработке происходит ослабление напряженных волокон, и ткань дает усадку. Причем в большинстве случаев изделие сильнее уменьшается в размере не по уточным, а по основным нитям.

Набухание нитей. Напитываясь влагой во время стирки, замачивания или отпаривания, волокна тканей также избавляются от напряжения. При этом они не только укорачиваются, но и изгибаются, в результате чего одежда приобретает причудливые формы. Особенно силен этот процесс у трикотажных полотен.

Усадка – весьма неприятное явление, которое требует от производителей лишних затрат. При раскрое материалов мастера вынуждены делать припуски, что увеличивает расход ткани и не всегда приводит к желаемым результатам.

Степенью усадки выделяются не только разные полотна, но и одна и та же материя в различных деталях одежды в зависимости от их размера, формы лекал и числа сострачиваний. Так, небольшие детали с частыми швами, например, рукава, воротнички или карманы, «садятся» сильнее, чем крупные полотнища.

Случается, что при пошиве смесовых тканей, не подверженных изменениям размеров, используют хлопчатобумажные нитки. В результате после стирки изделие некрасиво сборит на швах и теряет свой привлекательный вид.

Усадка различных тканей

Величина усадки текстильных материалов зависит от нескольких факторов, в том числе от их состава. Наибольшей усадкой обладают волокна, способные поглощать максимальное количество воды и изменять свои размеры при намокании. К таким полотнам относятся хлопчатобумажные и льняные материалы, а также вискоза.

Набухание волокон увеличивается при сильном их скручивании, что весьма характерно для шерстяных и некоторых шелковых тканей. При этом сильно меняется не только диаметр пряжи, но и сама структура ткани.

Существует система стандартов, предусматривающих усадку различных материалов в процентном отношении. Приведем значения для самых распространенных тканей:

Хлопчатобумажные: шотландка, вельвет – 5-6%;
Сатин, ситец, поплин, перкаль – 3-5%;
Льняные полотна – 6-7%;
Полушерстяные – 3-4%;
Шерстяные – 6-7%;
Шелковые гладкие – 4-5%;
Штапельные и вискозные – 3-4%.

Интересный факт! При добавлении синтетических волокон к натуральным их усадочная способность снижается. Но не следует думать, что синтетика полностью не подвержена данному изъяну. Даже капроновые изделия после стирки садятся до 1,5%, а полукапроновые – до 2,5%. Таким же недостатком страдают и многие прокладочные материалы, к примеру дублерин и флизелин.

Способы противоусадочной обработки

Усадку и деформацию тканей стараются предотвратить или, по крайней мере, уменьшить на стадиях, предваряющих пошив одежды. Для этого существуют специальные методы:

механический. На ткань укладывают эластичную ленту, которую плотно прижимают. В таком виде материал прокатывают через горячие валки. В результате напряжение с ленты снимается, а полотно получает принудительную усадку;
химический. Его суть заключается в предварительном пропитывании волокон раствором формальдегида, который уменьшает их набухание при воздействии влаги, а следовательно, и деформацию;
отлеживание. Этот метод чаще всего применяют для трикотажных материалов. Рулоны тканей раскладывают на полках в помещении с заданной влажностью и оставляют на длительное время. После того, как процесс усадки завершается, полотна пускают в производство.

К наиболее эффективным способам противоусадочной обработки относятся прогревание сухим паром и декатировка. Узнаем об этом методе более подробно.

Декатировка тканей

Это искусственная усадка полотен, проводимая при помощи их влажно-термической обработки. Декатируют все ткани, в составе которых находится более половины натуральных волокон.

Чтобы в домашних условиях определить, нуждается ли материал в декатировке, следует прогладить горячим утюгом небольшой участок. Если ткань после этого изменила свои размеры, то предварительная обработка обязательна. Рассмотрим способы декатировки различных по составу полотен.

Хлопчатобумажные ткани

Эти материалы достаточно, слегка увлажняя, прогладить горячим утюгом с изнаночной стороны. Только предварительно нужно убедиться на небольшом кусочке, что после этого на полотне не останется разводов.

Гладить хлопок нужно только по долевой нити. Вместо пульверизатора можно воспользоваться утюгом с отпаривателем.

Льняные материалы

Лен сильно подвержен усадке, поэтому полотна замачивают или стирают в прохладной воде и слегка отжимают. Затем ткань следует немного просушить.

Влажный материал гладят с изнаночной стороны, тщательно разутюживая все складки и заломы. Прокладочные льняные ткани высушивают, разложив на горизонтальной поверхности. Глажка для них не обязательна.

Шерсть и полушерсть

Эти ткани увлажняют раствором из воды с поваренной солью и уксусом и заворачивают в плотное полотенце. В таком виде они должны вылежаться не менее 10 часов. По окончании процедуры полотно складывают по долевой нити лицевой стороной внутрь, тщательно совмещая края. После этого его гладят через хлопковую ткань, двигая подошву утюга по направлению основной нити.

Натуральный шелк

Их, как и шерстяные материалы, увлажняют раствором уксуса и слегка подсушивают, избегая попадания прямых солнечных лучей. Затем складывают пополам и гладят по долевой нити с изнанки, используя хлопчатобумажную подложку.

Креп замачивают в слабом растворе желатина (1 чайная ложка на 2 литра воды), после незначительного подсыхания разглаживают аналогичным способом.

Искусственные ткани

Вискоза и другие целлюлозные материалы могут давать значительную усадку при первой же стирке. Поэтому их, как и натуральные, подвергают предварительной обработке.

Полотно заворачивают во влажную простыню и оставляют на 3-4 часа, после чего гладят с изнаночной стороны. Для предотвращения обесцвечивания следует убедиться в стойкости красителей на небольшом фрагменте.

Синтетика

Перед раскроем эти материалы нужно в обязательном порядке проутюживать, смачивая при помощи пульверизатора. Яркие цветные полотна предварительно проверяют на устойчивость красок.

Особенно важно проводить декатировку тканей, которые в своем составе содержат лайкру. Эти материалы имеют свойство сильно сжиматься после стирки. Поэтому влажная обработка позволит убедиться в том, что эластичные полотна не утратят в процессе эксплуатации свои характеристики и изделие не изменит впоследствии форму.

Важно знать! После декатировки тканей с них нужно срезать несколько сантиметров по краям. Причина в том, что кромки «садятся» меньше, чем основное полотно, и в готовом изделии может появиться нежелательный перекос.

Как можно устранить усадку

Для того чтобы предотвратить усаживание готового изделия, нужно перед стиркой или глажением внимательно ознакомиться с составом ткани и с рекомендациями по уходу, которые в виде значков размещены на ярлычке. Если же свитер, кофта или платье уже деформировались, то можно попробовать вернуть им первоначальные размеры. Специалисты рекомендуют воспользоваться такими методами:

Текстиль замачивают в прохладной воде на 1-2 часа, а после этого слегка отжимают и выкладывают на ровную поверхность. Чтобы сушка не проходила быстро, изделие накрывают махровым полотенцем. Севшие детали растягивают и закрепляют прищепками. По мере высыхания зажимы переставляют, увеличивая натяжение.
Нужно смешать в равных количествах воду и нашатырный спирт. Одежду на ночь оставить в растворе, затем отжать, растянуть и разложить для высыхания.
Если степень усадки незначительна, то можно обойтись без воды. Изделие нужно прогладить через хлопчатобумажную ткань горячим утюгом в режиме отпаривания. При этом время от времени следует расправлять деформированные детали.
Уменьшившимся после стирки джинсам можно вернуть форму, если постирать их в прохладной воде, а затем высушить, проводя по изнанке горячим утюгом в направлении необходимого растяжения. Когда ткань будет лишь слегка влажной, брюки нужно надеть и присесть в них несколько раз. После этого любимые штаны обретут свой первоначальный размер.

Интересно знать! Существует еще один способ, который поможет спасти подсевшую вещь. Влажный и слегка подсохший свитер или футболку надевают на себя и в таком виде досушивают. После полного высыхания одежда примет первоначальную форму.

Стоит также упомянуть, что вернуть утраченный размер можно только тканям, в составе которых есть волокна хлопка или синтетики. К сожалению, «севшие» свитера и кофты из 100% шерсти восстановлению не подлежат.

Стремительно развиваясь, современная текстильная промышленность каждый год радует новыми красивыми тканями. Чтобы избежать неприятных моментов, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации изделий из них, следует внимательно изучать все свойства материалов.

Источник

СОСТАВ, СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА ТКАНЕЙ

СВОЙСТВА ТКАНЕЙ

Технологические свойства тканей

Усадка тканей

Усадка – это уменьшение линейных размеров ткани при замачивании,
стирке, ВТО, что вызывает значительные потери в производстве, ухудшения качества готовых
швейных изделий.

Свойство, которое является обратной усадке, называется притяжкою
и определяет способность материалов увеличивать свои линейные размеры после влажных
обработок.

Причины усадки:

– проявление при увлажнении ткани эластичной деформации растяжения,
которая была накоплена в процессах прядения, ткачества и отделки ткани;

– увеличение поперечных размеров нитей одной системы при их
набухании вследствие увлажнения, что вызывает больше изгибания нитей противоположной
системы;

– розпрямляння нитей одной системы вследствие сжатия
(при большем сгибании) нитей другой системы, что также способствует усадке ткани в
направления системы нитей, которая является более изогнутой.

Нити основы, которые были более напряжены и растянуты в процессах
ткачества и отделки ткани, и которые имеют большую степень кручения, при
увлажнении менее набухают, чем нити утка, и более восстанавливаются. Поэтому большая
усадка тканей наблюдается в направлении нитей основы, то есть по длине
ткани.

Усадка тканей протекает в две фазы:

1. Первая фаза усадки проявляется сразу же при увлажнении,
или при погружении ткани в воду. Степень усадки зависит от температуры
воды и возрастает при ее увеличении.

2. Вторая фаза усадки проявляется при высушивании ткани,
когда при уменьшении городу влаги в ткани вновь возникают восстановительные
процессы, которые приводят к уменьшению линейных размеров ткани. Величина усадки
увеличивается при увеличении скорости испарения влаги.

Нормативно-техническими документами установлены нормативы
усадки тканей различного волокнистого состава. По степени усадки все ткани
делятся на три группы:

– практически безусадочные ткани – где ткани, усадка по
основе Уо и усадка по утку Вв
которых не превышают 1,5%.

– малоусадочні ткани – это ткани с усадкой по основе Уо –
до 3,5% и усадкой по утку Вв – до 2,0%.

– усадочные ткани – это ткани с усадкой по основе Уо – к
5,0% и усадкой по утку Вв – до 2,0%.

Для снижения возможной усадки тканей в швейном производстве
их декатирують. Усадка тканей может быть общей и местной. Общую усадку
имеют все ткани, местную – только шерстяные благодаря их способности к формированию.
Такая особенность шерстяных тканей используется в процессах принудительной ВТО:
спрасовування и оттягивание деталей одежды.

Усадку хлопчатобумажных, льняных и шелковых тканей определяют
стиркой в стиральных машинах с последующим промыванием, высушиванием и
измерением линейных размеров образца ткани до и после испытания. Усадку
шерстяных тканей определяют замачиванием с последующим высушиванием и
измерением линейных размеров образца ткани. Усадку тканей по основе и по
утка рассчитывают по формуле.

Большую усадку имеют ткани, изготовленные из тонких нитей
основы и толстых нитей утка, малой плотности, полотняного переплетения.

Источник

Технология, 5 класс

Урок 16. Свойства текстильных материалов

Перечень вопросов, рассматриваемых на уроке:

Механические свойства тканей: прочность, сминаемость, драпируемость, износостойкость.
Физические свойства ткани: теплозащитные, пылеёмкость, гигроскопичность.
Технологические свойства ткани: скольжение, осыпаемость, усадка.

Тезаурус:

Ткацкие переплетения – различные способы взаимных переплетений нитей основы и утка́, использующиеся в ткацком производстве при изготовлении тканей на ткацких станках.

Осно́ва (долевые нити) – продольная (вертикальная) система направления параллельных друг другу нитей в ткани, располагающихся вдоль обеих кромок ткани.

Нить утка (поперечные нити) – это перпендикулярная основе нить.

Кромка – не осыпающиеся края ткани.

Механические свойства тканей

Прочность тканей – это способность противостоять разрыву

Сминаемость – это способность ткани образовывать мелкие морщины и складки.

Драпируемость – это способность ткани образовывать мягкие округлые складки.

Износостойкость – это способность ткани противостоять действию трения, растяжения, сжатия, влаги, света, температуры, пота.

Физические свойства тканей

Теплозащитные свойства – это способностью ткани проводить тепло.

Пылеёмкость – это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения.

Гигроскопичность – это способность ткани впитывать влагу из окружающей среды.

Технологические свойства тканей

Скольжение движение одного слоя ткани относительно другого при раскрое и стачивании тканей.

Осыпаемость ткани заключается в выпадении нитей из среза ткани из-за нарушения закрепления нитей в структуре ткани.

Усадка – это уменьшение размеров ткани при стирке или утюжке.

Основная и дополнительная литература по теме урока:

1. Технология. 5 класс: учеб. пособие для общеобразовательных организаций / [В.М. Казакевич, Г.В. Пичугина, Г.Ю. Семенова и др.]; под ред. В.М. Казакевича. — М.: Просвещение, 2017.

2. Чернякова В.Н. Методика преподавания курса «Технология обработки ткани»: 5-9 кл. М.: Просвещение, 2003. – 125с.

Теоретический материал для самостоятельного изучения

На уроках технологии вы познакомились с тканями из натуральных волокон растительного и животного происхождения.

Свойства тканей напрямую зависят от её состава, из какого сырья произведена ткань: из растений, шерсти, шёлка, химических волокон.

Так, ткани, вырабатываемые из хлопка, мягкие, мнущиеся, хорошо впитывают влагу и быстро сохнут, сгорают, образуя пепел.

Из хлопчатобумажных тканей шьют, как правило, одежду для детей, нижнее и постельное белье, летнюю одежду.

Льняные ткани прочные, имеют мягкий блеск, очень сильно мнутся, впитывают влагу, быстро сохнут. И, также как и хлопок, хорошо горят. Из прочных волокон льна делают ткани технического назначения (чехлы, холсты для живописи, мешки, парусину), ткани для мебели, портьер, постельного белья, скатертей и салфеток. Тонкие ткани используют для пошива летних платьев, костюмов.

Ткани из шерстяных волокон ценятся за то, что хорошо держат тепло, достаточно прочные, воздухопроницаемые, хорошо впитывают влагу, отталкивают грязь, почти не сминаются.

При горении волокна спекаются, при вынесении из пламени горение прекращается, а на конце нити образуется спекшийся шарик. При этом ощущается запах жжёного пера.

Шёлковые ткани почти не сминаются, хорошо драпируются, приятны на ощупь, создают ощущение прохлады.

Они также как и шерстяные хорошо впитывают и испаряют влагу, пропускают воздух. Шёлковые ткани довольно прочные, но во влажном состоянии прочность снижается, могут давать значительную усадку при неправильном уходе.

При поджигании выделяют запах жжёного пера, не горят, спекаются.

Ткацкие переплетения разнообразны и делятся на простые (их четыре группы: полотняные, саржевые, сатиновые и атласные), мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые.

Ткань получают путём переплетения нитей. От вида переплетений зависят: внешний вид ткани (рельефность, блеск, рисунок), её механические, гигиенические и технологические свойства.

Вид переплетения зависит от того, как расположены нити основы и утка.

Места перекрещивания основы с утком называют перекрытием. На свойства ткани влияют длина и сдвиг перекрытия. В каждом ряду основные и уточные перекрытия расположены таким образом, что через какое-то число нитей порядок их расположения повторяется. Такой повторяющийся рисунок переплетения называется раппортом переплетения.

Переплетения подразделяют на четыре класса: простые (главные), мелкоузорчатые, крупноузорчатые (жаккардовые) и сложные.

Простые (главные) – это переплетения полотняное, саржевое, атласное (сатиновое).

Полотняное переплетение – самое простое и распространенное, при котором лицевая сторона и изнанка ткани получаются одинаковыми. Полотняным переплетением вырабатывают бельевые, платьевые и другие ткани.

Саржевое переплетение характеризуется наличием на ткани диагоналевых полос, идущих снизу вверх направо. Ткань саржевого переплетения более плотная и растяжимая. Применяют такое переплетение при выработке платьевых, костюмных и подкладочных тканей.

Атласное (сатиновое) переплетение придает тканям гладкую блестящую поверхность, стойкую к истиранию. Лицевой застил может быть образован нитями основы (атласное) или утка (сатиновое переплетение).

Ряд свойств тканей: прочность, износостойкость, отсутствие сминаемости, особенно важно учесть при пошиве спортивной одежды, одежды для активного отдыха, для работы.

Эти свойства относятся к механическим.

Прочность тканей – это способность противостоять разрыву, она является важным свойством, влияющим на качество ткани.

Сминаемость – это способность ткани во время сжатия и давления на неё образовывать мелкие морщины и складки.

Драпируемость – это способность ткани образовывать мягкие округлые складки.

К группе физических свойств тканей относят свойства, влияющие на комфортность при носке.

Теплозащитные свойства определяются способностью ткани проводить тепло. Теплозащитные свойства зависят от теплопроводности образующих ткань волокон, плотности, толщины и отделки ткани. Самым холодным волокном считается лён, так как он имеет высокие показатели теплопроводности.

Пылеёмкость – это способность ткани удерживать пыль и другие загрязнения. Наибольшей пылеёмкостью обладают ткани из рыхлых пушистых нитей (бархат, велюр, вельвет).

Гигроскопичность – это способность ткани впитывать влагу из окружающей среды.

Технологические свойства учитываются при раскрое и пошиве изделий. От того насколько ткань может посесть при влажно-тепловой обработке, насколько края ткани могут осыпаться зависит величина припусков на швы и свободу облегания.

Скольжение одного слоя ткани относительно другого может происходить при раскрое и стачивании тканей. Скольжение зависит от гладкости использованных при ткачестве нитей и от вида их переплетения.

Осыпаемость ткани заключается в выпадении нитей из среза ткани из-за нарушения закрепления нитей в структуре ткани. Степень осыпаемости зависит от вида пряжи и плотности переплетения.

Усадка – это уменьшение размеров ткани при стирке или утюжке. Большая усадка ткани приводит к уменьшению размеров изделия и даже к его непригодности для дальнейшей носки.

Свойства тканей зависят от их волокнистого состава, вида переплетений нитей и особенностей отделки. Знание этих свойств помогает в подборе тканей при пошиве изделия.

Примеры и разбор решения заданий тренировочного модуля

Задание 1. Какое свойство хлопчатобумажной ткани относится к гигроскопичности?

Выберите один верный ответ.

Варианты ответа:

1. Мягкая

2. Хорошо впитывает влагу

3. Мнётся

4. Горит, образуя пепел

Правильный вариант ответа:

2 (хорошо впитывает влагу)

Пояснение: Гигроскопичность (от др.-греч. ὑγρός «влажный» + σκοπέω «наблюдаю») – свойство ткани хорошо впитывать влагу.

Задание 2. Установите соответствие между названием тканей и описанием свойств.

Усадка ткани какое свойство

Правильный вариант ответа:

Усадка ткани какое свойство

Пояснение: Ткани, получаемые из волокон растительного происхождения, обладают свойствами растений, из которых их получили: хорошо горят, быстро сохнут, мнутся, впитывают влагу.

Ткани, получаемые из волокон животного происхождения, представляют собой белковые соединения, поэтому не горят, издают запах жженого белка (пера), хорошо впитывают влагу, почти не мнутся.

Источник