Какое влияние оказывает на свойства чугуна кремний
Микроструктура чугунов (табл. 1) зависит от скорости охлаждения металла: при быстром охлаждении будет белый чугун (углерод находится в химически связанном состоянии в виде цементита и ледебурита), а при медленном охлаждении будет серый чугун (углерод находится в виде графита). Табл. 1. Марки и механические свойства чугуна разлиных типов.
Кремний Si способствует графитизации чугуна, и улучшает его литейные свойства. В серых чугунах содержится 0,8 …4,5 % Si. Марганец Mn способствует отбеливанию чугуна, но содержание Mn до 1,2% полезно, т.к. увеличиваются твердость и прочность чугуна. Фосфор Р повышает жидкотекучесть чугуна, поэтому допустимо его содержание до 0,4%, но в ответственных чугунных отливках содержится фосфора менее 0,15%, т.к. с ростом содержания его увеличивается хрупкость чугуна. Сера S затрудняет графитизацию, увеличивает хрупкость и ухудшает жидкотекучесть чугуна, поэтому серы в чугунах должно быть не более 0,1%. Серые чугуны делятся на модифицированные, высокопрочные и ковкие (табл. 2). В серых чугунах графит имеет пластинчатую форму, в высокопрочных – шаровидную, а в ковких – хлопьевидную.П римеры обозначения чугунов: Формирование структуры чугуна происходит при затвердевании отливки. Основными факторами, влияющими на структурообразование чугуна, являются его химический состав (см. табл. ниже) и скорость охлаждения отливки в форме. Табл. 2 – Влияние химических элементов на свойства чугуна
Небольшие количества множества элементов могут попасть в состав литейного чугуна и оказывать заметное воздействие на структуру и свойства отливок. Добавки некоторых из этих элементов производят специально, в то время как другие представляют собой примеси, привнесенные в металл из шихты. Некоторые из этих элементов оказывают положительное воздействие, особенно в сером чугуне, в то время как другие оказывают отрицательное воздействие и попадания их с расплав следует избегать. В таблице перечислены обычные источники этих элементов, часто встречающиеся уровни их содержания и основное воздействие на чугун. Результаты применения некоторых элементов в качестве основных легирующих (например, хром), в таблице не указаны.
| Предлагаем услуги по оптимизации геометрии разливочной оснастки с целью обеспечения повышения коэффициента использования металла и снижения осевой пористости слитков подробнее |
Источник
Главная / Технология металлов / Литейное производство / Производство отливок / Влияние химического состава
и скорости охлаждения на микроструктуру чугуна
РобÑÑнÑÑ
ÑеÑÑÑ
ÑÑгÑнаÑ
, кÑоме железа и
ÑглеÑода, имеÑÑÑÑ ÑледÑÑÑие пÑимеÑи: Si, Mn, Р« S. Ð ÑÑгÑнÑ,
обладаÑÑие ÑпеÑиалÑнÑми ÑвойÑÑвами, как оÑмеÑалоÑÑ Ð²ÑÑе, могÑÑ Ð²Ñ
одиÑÑ Ð¸
легиÑÑÑÑие пÑимеÑи: Ni, Cr, Mo, Ti, Си и Ð´Ñ ÐаÑ
одÑÑиеÑÑ Ð² ÑÑгÑне пÑимеÑи влиÑÑÑ
на колиÑеÑÑво и ÑÑÑоение вÑделÑÑÑегоÑÑ Ð³ÑаÑиÑа.
УглеÑод в ÑÑгÑне
ÐÑи изгоÑовлении
оÑливок Ð´Ð»Ñ Ð¼Ð°ÑиноÑÑÑоениÑ
ÑодеÑжание ÑглеÑода колеблеÑÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¾Ð±ÑÑнÑÑ
ÑеÑÑÑ
ÑÑгÑнов Ð¾Ñ 3,0 до 3,7%. Ð
каÑеÑÑвеннÑÑ
ÑÑгÑнаÑ
ÑодеÑжание ÑглеÑода ÑнижаеÑÑÑ Ð²Ð¿Ð»Ð¾ÑÑ Ð´Ð¾ 2,7 % С повÑÑением
ÑодеÑÐ¶Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑглеÑода в ÑÑгÑне ÑвелиÑиваеÑÑÑ, вÑделение гÑаÑиÑа, а ÑледоваÑелÑно,
возÑаÑÑÐ°ÐµÑ ÑклонноÑÑÑ ÑÑгÑна заÑвеÑдеваÑÑ ÑеÑÑм.
Ðо вÑеÑ
ÑлÑÑаÑÑ
нижние пÑÐµÐ´ÐµÐ»Ñ ÑодеÑÐ¶Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑглеÑода пÑинимаÑÑ Ð´Ð»Ñ
ÑолÑÑоÑÑеннÑÑ
, а веÑÑ
ние â Ð´Ð»Ñ ÑонкоÑÑеннÑÑ
оÑливок.
ÐÑемний в ÑÑгÑне
ÐÑемний ÑпоÑобÑÑвÑÐµÑ Ð²ÑÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑглеÑода в виде гÑаÑиÑа в
пÑоÑеÑÑе заÑвеÑÐ´ÐµÐ²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑгÑна и ÑÐ°Ð·Ð»Ð¾Ð¶ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð²ÑделивÑиÑ
ÑÑ ÐºÑиÑÑаллов ÑеменÑиÑа ÐÑи
Ñазложении ÑеменÑиÑа обÑазÑÑÑÑÑ ÑеÑÑÐ¸Ñ Ð¸ гÑаÑиÑ. ÐзменÑÑ ÑодеÑжание кÑÐµÐ¼Ð½Ð¸Ñ Ð²
ÑÑгÑне, можно ÑегÑлиÑоваÑÑ ÑооÑноÑение колиÑеÑÑв ÑвÑзанного ÑглеÑода и
Ñвободного гÑаÑиÑа.
СовмеÑÑное влиÑние ÑглеÑода и кÑемниÑ
СовмеÑÑное влиÑние ÑглеÑода и кÑÐµÐ¼Ð½Ð¸Ñ Ð½Ð° ÑÑÑÑкÑÑÑÑ
ÑÑгÑна видно из ÑÑÑÑкÑÑÑной диагÑаммÑ, показанной на ÑиÑ. 72, а. Ðа
диагÑамме по линии абÑÑиÑÑ Ð¾Ñложено ÑодеÑжание в ÑÑгÑне кÑемниÑ, а на оÑи
оÑÐ´Ð¸Ð½Ð°Ñ â ÑодеÑжание ÑглеÑода.
ÐаÑÐ³Ð°Ð½ÐµÑ Ð² ÑÑгÑне
ÐаÑÐ³Ð°Ð½ÐµÑ ÑаÑÑвоÑÑеÑÑÑ Ð² ÑÑгÑне, обÑазÑÑ ÑвеÑдÑе ÑаÑÑвоÑÑ Ñ ÑеÑÑиÑом и
ÑеменÑиÑом без обÑÐ°Ð·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÐºÐ°ÐºÐ¸Ñ
-либо новÑÑ
ÑÑÑÑкÑÑÑнÑÑ
ÑоÑÑавлÑÑÑиÑ
. ÐаÑганеÑ
неÑколÑко пÑепÑÑÑÑвÑÐµÑ Ð³ÑаÑиÑизаÑии ÑÑгÑна. УвелиÑение ÑодеÑÐ¶Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¼Ð°ÑганÑа до
0,8â1,0% повÑÑÐ°ÐµÑ Ð¼ÐµÑ
аниÑеÑкие ÑвойÑÑва ÑÑгÑна, оÑобенно в ÑонкоÑÑеннÑÑ
оÑливкаÑ
. ÐÑоме Ñого, маÑÐ³Ð°Ð½ÐµÑ Ð½ÐµÐ¹ÑÑализÑÐµÑ Ð²Ñедное влиÑние ÑеÑÑ Ð½Ð° ÑÑгÑн.
ÐбÑÑно ÑодеÑжание маÑганÑа в ÑеÑом ÑÑгÑне колеблеÑÑÑ Ð· пÑеделаÑ
0,5â0,8%.
ФоÑÑÐ¾Ñ Ð² ÑÑгÑне
ФоÑÑÐ¾Ñ Ð² колиÑеÑÑве 0,1â0,3% в ÑвеÑдом ÑÑгÑне наÑ
одиÑÑÑ Ð² ÑаÑÑвоÑенном
ÑоÑÑоÑнии. ÐÑи болÑÑиÑ
ÑодеÑжаниÑÑ
ÑоÑÑÐ¾Ñ Ð¾Ð±ÑазÑÐµÑ ÑÑойнÑÑ ÑоÑÑиднÑÑ ÑвÑекÑикÑ
Fe + Fe3P + Fe3C Ñ ÑемпеÑаÑÑÑой Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ 950°. ÐÑи
ÑодеÑжании ÑоÑÑоÑа около 0,5â0,7% ÑоÑÑÐ¸Ð´Ð½Ð°Ñ ÑвÑекÑика вÑделÑеÑÑÑ Ð² виде ÑплоÑной
ееÑки по гÑаниÑам зеÑен, в ÑезÑлÑÑаÑе Ñего повÑÑаеÑÑÑ Ñ
ÑÑпкоÑÑÑ ÑÑгÑна. ФоÑÑоÑ
повÑÑÐ°ÐµÑ Ð¶Ð¸Ð´ÐºÐ¾ÑекÑÑеÑÑÑ Ð¸ изноÑоÑÑойкоÑÑÑ, но ÑÑ
ÑдÑÐ°ÐµÑ Ð¾Ð±ÑабаÑÑваемоÑÑÑ ÑÑгÑна.
ÐÐ»Ñ Ð¾ÑвеÑÑÑвенного лиÑÑÑ Ð´Ð¾Ð¿ÑÑкаÑÑ ÑодеÑжание ÑоÑÑоÑа до 0,2â0,3%. ÐÑливки,
ÑабоÑаÑÑие на иÑÑиÑание, могÑÑ ÑодеÑжаÑÑ Ð´Ð¾ 0,7â0,8% ÑоÑÑоÑа. ÐÑи пÑоизводÑÑве
ÑонкоÑÑенного и Ñ
ÑдожеÑÑвенного лиÑÑÑ Ð´Ð»Ñ ÑвелиÑÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¶Ð¸Ð´ÐºÐ¾ÑекÑÑеÑÑи ÑÑгÑна в
него добавлÑÑÑ Ð¾ÐºÐ¾Ð»Ð¾ 1 % ÑоÑÑоÑа.
СеÑа в ÑÑгÑне
СеÑа Ñ Ð¶ÐµÐ»ÐµÐ·Ð¾Ð¼ обÑазÑÐµÑ ÑеÑниÑÑое железо
FeS. ÐÑи заÑвеÑдевании ÑÑгÑна ÑеÑниÑÑое железо обÑазÑÐµÑ Ñ
железом легкоплавкÑÑ ÑвÑекÑÐ¸ÐºÑ Fe + FeS, коÑоÑÐ°Ñ Ð¿Ð»Ð°Ð²Ð¸ÑÑÑ Ð¿Ñи 985°. Ðна
заÑвеÑÐ´ÐµÐ²Ð°ÐµÑ Ð² ÑÑгÑне поÑледней и ÑаÑполагаеÑÑÑ Ð¼ÐµÐ¶Ð´Ñ Ð·ÐµÑнами, вÑзÑÐ²Ð°Ñ Ñ
ÑÑпкоÑÑÑ
и понижение пÑоÑноÑÑи ÑÑгÑна пÑи повÑÑеннÑÑ
ÑемпеÑаÑÑÑаÑ
ÐÑо Ñвление назÑваÑÑ
кÑаÑноломкоÑÑÑÑ.
ÐÑедное влиÑние ÑеÑÑ Ð² ÑÑгÑне Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ Ð±ÑÑÑ Ð½ÐµÐ¹ÑÑализовано добавкой маÑганÑа в
колиÑеÑÑве, пÑевÑÑаÑÑем ÑодеÑжание ÑеÑÑ Ð² 5â7 Ñаз. СеÑа обÑазÑÐµÑ Ñ Ð¼Ð°ÑганÑем
ÑеÑниÑÑÑй маÑганеÑ, коÑоÑÑй плавиÑÑÑ Ð¿Ñи 1620° и наÑ
одиÑÑÑ Ð² ÑаÑплавленном
ÑÑгÑне в ÑвеÑдом виде.
СеÑа ÑÑ
ÑдÑÐ°ÐµÑ Ð»Ð¸ÑейнÑе ÑвойÑÑва ÑÑгÑна: понижаеÑ
жидкоÑекÑÑеÑÑÑ, ÑвелиÑÐ¸Ð²Ð°ÐµÑ ÑÑÐ°Ð´ÐºÑ Ð¸ повÑÑÐ°ÐµÑ ÑклонноÑÑÑ Ðº обÑÐ°Ð·Ð¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑеÑин,
поÑÑÐ¾Ð¼Ñ ÑодеÑжание ÑеÑÑ Ð² ÑÑгÑне огÑаниÑиваÑÑ 0,12%. ÐÐ»Ñ Ð¼ÐµÐ½ÐµÐµ оÑвеÑÑÑвеннÑÑ
и
пÑоÑÑÑÑ
по конÑигÑÑаÑии оÑливок допÑÑкаеÑÑÑ ÑодеÑжание ÑеÑÑ Ð´Ð¾ 0,15â0,16%. Ð
вÑÑокопÑоÑнÑÑ
ÑÑгÑнаÑ
допÑÑкаеÑÑÑ Ð¼Ð¸Ð½Ð¸Ð¼Ð°Ð»Ñное ÑодеÑжание ÑеÑÑ â 0,03%.
ÐегиÑÑÑÑие ÑлеменÑÑ Ð¡r, Ni, Mo, Ti и дÑÑгие повÑÑаÑÑ Ð¿ÑоÑноÑÑÑ ÑÑгÑна. ÐÑи
ÑÑом Ñ
Ñом ÑпоÑобÑÑвÑÐµÑ Ð¾ÑÐ±ÐµÐ»Ñ ÑÑгÑна (Ñ. е. пÑепÑÑÑÑвÑÐµÑ Ð²ÑÐ´ÐµÐ»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð³ÑаÑиÑа), а
Ð½Ð¸ÐºÐµÐ»Ñ Ð¾ÐºÐ°Ð·ÑÐ²Ð°ÐµÑ Ð¾Ð±ÑаÑное дейÑÑвие. ÐоÑÑÐ¾Ð¼Ñ Ð¾Ð±ÑÑно ÑÑи два ÑлеменÑа пÑименÑÑÑ
ÑовмеÑÑно Ð´Ð»Ñ Ð»ÐµÐ³Ð¸ÑÐ¾Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ ÑÑгÑна. ÐÑи легиÑовании ÑÑгÑна ÑÑÑÑкÑÑÑа пеÑлиÑа
ÑазмелÑÑаеÑÑÑ Ð¸ он пеÑеÑ
Ð¾Ð´Ð¸Ñ Ð² ÑоÑÐ±Ð¸Ñ Ð¸Ð»Ð¸ ÑÑооÑÑиÑ, или маÑÑенÑиÑ. ÐÑи
ÑодеÑжании ÑвÑÑе 10â15% Ni или около 15% (Ðn + Сu) ÑеÑÑй ÑÑгÑн ÑÑановиÑÑÑ
аÑÑÑениÑнÑм (немагниÑнÑм).
СкоÑоÑÑÑ Ð¾Ñ
Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ñливки
СкоÑоÑÑÑ Ð¾Ñ
Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ñливки оказÑÐ²Ð°ÐµÑ Ð·Ð½Ð°ÑиÑелÑное влиÑние на обÑазование
ÑÑÑÑкÑÑÑÑ ÑÑгÑна. УвелиÑение ÑкоÑоÑÑи оÑ
Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ñливки ÑпоÑобÑÑвÑÐµÑ Ð¿Ð¾Ð²ÑÑениÑ
ÑодеÑÐ¶Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð² ÑÑгÑне ÑеменÑиÑа; Ñ ÑменÑÑением ÑкоÑоÑÑи оÑ
Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑвелиÑиваеÑÑÑ
ÑодеÑжание в ÑÑгÑне гÑаÑиÑа. СÑÑÑкÑÑÑÐ½Ð°Ñ Ð´Ð¸Ð°Ð³Ñамма на ÑиÑ. 72, а поÑÑÑоена Ð´Ð»Ñ ÑлÑÑÐ°Ñ Ð¿Ð¾ÑÑоÑнной ÑкоÑоÑÑи
оÑ
Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð´Ð»Ñ Ð¾Ñливки Ñ ÑолÑиной ÑÑенки 50 мм, поÑÑÐ¾Ð¼Ñ Ð´Ð°Ð½Ð½Ð¾Ð¹ диагÑаммой нелÑзÑ
полÑзоваÑÑÑÑ Ð´Ð»Ñ Ð¿ÑакÑиÑеÑкиÑ
ÑаÑÑеÑов Ñ
имиÑеÑкого ÑоÑÑава оÑливок, имеÑÑиÑ
ÑазлиÑнÑÑ ÑолÑÐ¸Ð½Ñ ÑÑенки.
Ðа ÑиÑ. 72, б пÑиведена ÑÑÑÑкÑÑÑÐ½Ð°Ñ Ð´Ð¸Ð°Ð³Ñамма, ÑÑиÑÑваÑÑÐ°Ñ Ð·Ð°Ð²Ð¸ÑимоÑÑÑ
ÑоÑÑава ÑÑгÑна и ÑолÑÐ¸Ð½Ñ ÑÑенки оÑливки. ÐÑиÑеÑием ÑкоÑоÑÑи оÑ
Ð»Ð°Ð¶Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð¾Ñливки в
диагÑамме пÑинÑÑа ÑолÑина ÑÑенки оÑливки в миллимеÑÑаÑ
(Ñем болÑÑе ÑолÑина
оÑливки, Ñем менÑÑе бÑÐ´ÐµÑ ÑкоÑоÑÑÑ ÐµÐµ оÑ
лаждениÑ).
Ðа оÑи оÑÐ´Ð¸Ð½Ð°Ñ Ð´Ð¸Ð°Ð³ÑÐ°Ð¼Ð¼Ñ Ð¾Ñложена ÑÑмма ÑглеÑода и кÑемниÑ, а на оÑи абÑÑиÑÑ
â ÑолÑина ÑÑенок оÑливки. ÐблаÑÑи, ÑазгÑаниÑеннÑе кÑивÑми, обознаÑаÑÑ Ñе же
микÑоÑÑÑÑкÑÑÑÑ, ÑÑо и на диагÑамме ÑиÑ. 72, а.
ÐÑомÑÑленное обоÑÑдование
- ХиÑÑ
- Ðовинки
- СпеÑпÑедложениÑ
ХиÑ
Ðовинка
- ÐазнаÑение: вÑпÑÑк 47 видов изделий меÑодом гипеÑпÑеÑÑованиÑ. ÐÑи вÑпÑÑке изделий дÑÑгого Ñипа Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð° Ñмена оÑнаÑÑки.
- УникалÑноÑÑÑ: в авÑомаÑиÑеÑком Ñежиме пÑоизводÑÑво изделий по ÑÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ð¸ «мÑамоÑного окÑаÑиваниÑ».
ХиÑ
Ðовинка
- ÐазнаÑение: вÑпÑÑк 35 видов изделий меÑодом гипеÑпÑеÑÑованиÑ. ÐÑи вÑпÑÑке изделий дÑÑгого Ñипа Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð° Ñмена оÑнаÑÑки.
- УникалÑноÑÑÑ: компакÑное ÑÑажное ÑазмеÑение, пÑи вÑÑокой пÑоизводиÑелÑноÑÑи
ХиÑ
- ÐвÑÑÑоÑоннее пÑеÑÑование
- ТвеÑдоÑÑÑ Ð¼Ð°ÑÑÐ¸Ñ 52-60 ед. по ÐÑÐ¸Ð½ÐµÐ»Ð»Ñ (Ð´Ð»Ñ ÑпÑавки – ÑвеÑдоÑÑÑ ÑвеÑла 70 ед.)
- СиÑÑема ÑпÑÐ°Ð²Ð»ÐµÐ½Ð¸Ñ Ð½Ð° базе конÑÑоллеÑов Ð¡Ð¸Ð¼ÐµÐ½Ñ Ð¸Ð»Ð¸ Ðвен. ÐÑÑÐ¾ÐºÐ°Ñ Ð½Ð°Ð´ÐµÐ¶Ð½Ð¾ÑÑÑ
- ÐвÑооÑклÑÑение пÑи аваÑии: пеÑегÑев, Ð¿Ð°Ð´ÐµÐ½Ð¸Ñ ÑÑÐ¾Ð²Ð½Ñ Ð¼Ð°Ñла, неÑабоÑий конÑевой даÑÑик
- СиÑÑема ÑадÑжного (двÑÑ ÑвеÑного) окÑаÑÐ¸Ð²Ð°Ð½Ð¸Ñ Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹
- ÐвÑÑ ÐºÐ¾Ð½ÑÑÑÐ½Ð°Ñ Ð³Ð¸Ð´Ñавлика – бÑÑÑÑÑй Ñ Ð¾Ð»Ð¾ÑÑой Ñ Ð¾Ð´ ÑилиндÑов и медленное задавливание
- ÐелоÑей не бÑваеÑ: пÑеÑÑа в базе комплекÑÑÑÑÑÑ Ð¿ÑодÑвоÑнÑми пиÑÑолеÑами «ÐамоÑи»
- ÐневмаÑика «ÐамоÑи» (ÐÑалиÑ)
ХиÑ
Ðовинка
пÑоÑеÑÑионалÑÐ½Ð°Ñ Ð¿ÑоизводÑÑÐ²ÐµÐ½Ð½Ð°Ñ Ð»Ð¸Ð½Ð¸Ñ, обладаÑÑÐ°Ñ Ð²Ñем оÑновнÑм обоÑÑдованием, Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ñм Ð´Ð»Ñ Ð²ÑпÑÑка каÑеÑÑвеннÑÑ Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹, ÑÐ°ÐºÐ¸Ñ ÐºÐ°Ðº: киÑпиÑ, бÑÑÑÑаÑка, лего-киÑпиÑ, плиÑка. ÐаÑинаÑÑий пÑедпÑинимаÑÐµÐ»Ñ Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ ÐºÑпиÑÑ Ð¿ÑеÑÑ Ð´Ð»Ñ ÐºÐ¸ÑпиÑа ÐмеÑиÑÑ Ð¸ Ñ ÑÑÐ¿ÐµÑ Ð¾Ð¼ наÑаÑÑ Ñвой бизнеÑ.
ХиÑ
Ðовинка
- ÐазнаÑение: вÑпÑÑк 47 видов изделий меÑодом гипеÑпÑеÑÑованиÑ. ÐÑи вÑпÑÑке изделий дÑÑгого Ñипа Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð° Ñмена оÑнаÑÑки.
- УникалÑноÑÑÑ: в авÑомаÑиÑеÑком Ñежиме пÑоизводÑÑво изделий по ÑÐµÑ Ð½Ð¾Ð»Ð¾Ð³Ð¸Ð¸ «мÑамоÑного окÑаÑиваниÑ».
ХиÑ
Ðовинка
- ÐазнаÑение: вÑпÑÑк 35 видов изделий меÑодом гипеÑпÑеÑÑованиÑ. ÐÑи вÑпÑÑке изделий дÑÑгого Ñипа Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ð° Ñмена оÑнаÑÑки.
- УникалÑноÑÑÑ: компакÑное ÑÑажное ÑазмеÑение, пÑи вÑÑокой пÑоизводиÑелÑноÑÑи
ХиÑ
Ðовинка
пÑоÑеÑÑионалÑÐ½Ð°Ñ Ð¿ÑоизводÑÑÐ²ÐµÐ½Ð½Ð°Ñ Ð»Ð¸Ð½Ð¸Ñ, обладаÑÑÐ°Ñ Ð²Ñем оÑновнÑм обоÑÑдованием, Ð½ÐµÐ¾Ð±Ñ Ð¾Ð´Ð¸Ð¼Ñм Ð´Ð»Ñ Ð²ÑпÑÑка каÑеÑÑвеннÑÑ Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸Ð¹, ÑÐ°ÐºÐ¸Ñ ÐºÐ°Ðº: киÑпиÑ, бÑÑÑÑаÑка, лего-киÑпиÑ, плиÑка. ÐаÑинаÑÑий пÑедпÑинимаÑÐµÐ»Ñ Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ ÐºÑпиÑÑ Ð¿ÑеÑÑ Ð´Ð»Ñ ÐºÐ¸ÑпиÑа ÐмеÑиÑÑ Ð¸ Ñ ÑÑÐ¿ÐµÑ Ð¾Ð¼ наÑаÑÑ Ñвой бизнеÑ.
Ðовинка
ÐÐ¾Ð½Ð²ÐµÐ¹ÐµÑ ÑкÑебковÑй ÑÑÑбнÑй (ÐСТ) – ÑÑо геÑмеÑиÑнÑй ÑÑÑбопÑовод из ÑÑандаÑÑной ÑÑÑбÑ, внÑÑÑи коÑоÑой движеÑÑÑ ÑÐµÐ¿Ñ Ñ Ð·Ð°ÐºÑепленнÑми на ней ÑкÑебками.
СкÑебковÑй ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐµÐ¹ÐµÑ Ð¾Ð±Ð»Ð°Ð´Ð°ÐµÑ ÑелÑм ÑÑдом пÑеимÑÑеÑÑв по ÑÑÐ°Ð²Ð½ÐµÐ½Ð¸Ñ Ñ ÑÑадиÑионнÑми видами ÑÑанÑпоÑÑа.
РзавиÑимоÑÑи Ð¾Ñ ÑÑебÑемой пÑоизводиÑелÑноÑÑи ÐСТ Ð¼Ð¾Ð¶ÐµÑ Ð±ÑÑÑ ÐºÐ°Ðº кÑÑглого, Ñак и пÑÑмоÑголÑного ÑеÑениÑ.
Ðовинка
ÐенÑоÑнÑй ÐºÐ¾Ð½Ð²ÐµÐ¹ÐµÑ Ð³ÐµÑмеÑиÑнÑй пÑедназнаÑен Ð´Ð»Ñ ÑÑанÑпоÑÑиÑовки ÑÑпÑÑÐ¸Ñ , пÑлÑÑÐ¸Ñ Ð¼Ð°ÑеÑиалов.