Какими свойствами обладает железобетон
Одним из популярнейших строительных материалов на современном рынке считается железобетон.
Полезная информация:
Компания «ОтКом» является производителем железобетона уже более 10 лет. Возможности завода этой компании позволяют железобетон купить на самых выгодных для вашего предприятия условиях. Став постоянным клиентом компании «ОтКом», можно воспользоваться индивидуальной схемой сотрудничества и оптимизировать свои затраты.
Железобетон – это материал, отличающийся высокой надежностью и прочностью благодаря гармоничному сочетанию стальной арматуры и бетона.
Запатентованный в 19 веке, железобетон не только не утратил своей актуальности, а еще более расширил сферу своего использования. Сегодня его активно применяют при возведении мостов, во время работ по ремонту и укладке дорог, при монтаже теплотрасс и вентиляционных шахт. И уж совсем невозможно представить себе строительный процесс жилых или же промышленных зданий без использования какого-либо вида железобетонных конструкций. Даже в частном строительстве он применяется на этапе укладки фундамента, ведь его устойчивость к высоким нагрузкам достаточно велика.
Надежность сцепления бетона и арматуры является залогом высокого показателя сопротивления высоким нагрузкам, именно поэтому для достижения максимального сцепления используют стальные прутья с рифленой поверхностью, что позволяет бетону плотнее сцепиться с арматурой, защищая ее тем самым от воздействия внешней среды.
Секрет такой популярности очень прост: великолепное сочетание цены и качества, что позволяет сократить затраты на проект и гарантировано получить превосходное качество и долговечность.
Свойства железобетона
Основными характерными показателями для этого строительного материала служат:
Долговечность и прочность, обеспечивающие целостность здания, которая достигается благодаря физическим и механическим качествам взаимодействующих в железобетоне материалов.
Способность выдерживать различные нагрузки, ведь бетон не дает конструкции сжиматься под влиянием нагрузки, а арматура защищает от растягивания.
Огнеупорность и способность выдерживать низкие температуры.
Технологичность и легкость монтажа.
Устойчивость к влиянию атмосферных явлений.
Сочетание цены и качества.
Такие качественные характеристики позволяют железобетону быть лидером стройматериалов и использоваться в проектах по возведению плотин, аэродромов, электростанций. Особого внимания заслуживает возможность использования железобетона в зонах с повышенной сейсмичностью, где этот материал просто незаменим.
Виды железобетона
Железобетонные изделия традиционно представлены в 2 видах:
- Монолитных, изготовляемых непосредственно на строительной площадке, где раствор бетона заливают в заранее подготовленные металлические прутья. Примером таких изделий могут служить каркасы, перекрытия между этажами, балки.
- Сборные или как их принято чаще называть ЖБИ, которые изготавливают на заводе, а затем транспортируют на место проведения строительных работ. При этом такие элементы обязательно подвергаются дополнительной связке бетоном, для усиления конструкции. Этот вид изделий значительно выгодней первого, поскольку позволяет экономить средства и время при выполнении строительных работ.
В зависимости от вида используемой арматуры, железобетонные конструкции могут быть предварительно напряженными или обычными. Именно первые являются более практичными и долговечными, так как они позволяют выдерживать высокие нагрузки и предотвращают образование микротрещин в процессе растяжения от нагрузок. Кроме того, предварительно напряженные конструкции экономят до 50% стали.
Преимущества и недостатки железобетона
Свойства железобетона говорят о его бесспорных преимуществах перед другими строительными материалами, позволяя использовать его на строительной площадке в любое время года, не опасаясь за целостность возводимой конструкции.
Бесспорно, плюсов у железобетона много и его востребованность говорит сама за себя. Однако, как любой стройматериал, железобетон имеет и обратную сторону своих неоспоримых преимуществ.
Так, из недостатков в его использовании можно выделить следующие:
Значительная масса. Хотя сейчас современные способы изготовления строительных материалов и позволяют заменить заполнители в используемых стальных конструкциях на более легкие, однако, проблему полностью это решить не может.
Несмотря на невысокую стоимость самого железобетона, затраты на его поставку и монтаж весьма высоки, поскольку есть прямая необходимость использования специальной техники и квалифицированных специалистов.
Какими бы прочными ни были конструкции из железобетона, все же и для них имеется определенный порог нагрузки, выходить за рамки которого не следует.
Во время усадки конструкции железобетонные блоки могут дать трещину, а это потребует дополнительных затрат на усиление сооружения или что еще хуже, на его переделку.
При строительстве зданий из железобетона уровень финансовых затрат возрастает из-за необходимости проводить тепло – и звукоизоляцию железобетона дополнительными материалами.
Интересные статьи:
Окна и стекла с энергосберегающим эффектом
Источник
Железобетонные конструкции — достаточно распространенный вид материалов в строительстве, без которого не обходится сегодня ни одна современная стройка по всему миру.
Что такое железобетон?
Железобетон это – композитный строительный материал, для производства которого используется сталь и бетон. При его изготовлении, заранее подготовленный железный каркас заливается раствором из цемента, песка и воды. После его затвердевания и получается железобетон, обладающий прочностью стали и стойкостью к факторам окружающей среды бетона, компенсируя при этом их недостатки. В частности стойкостью к сжатию и растяжению.
Понятие и историческая справка
Первым железобетон изготовил французский садовник, выращивающий экзотические растения в оранжерее Версаля — Жозеф Монье. Он занимался продажей саженцев пальмы, получая при этом мало дохода. Большую часть выручки приходилось отдавать бондарю, который готовил для будущих пальм деревянные горшки.
Дешевым вариантом стал керамический сосуд, но он является очень хрупким изделием, и при случайном падении садовника, не заметившего на полу мешок с цементом, попросту разбился. Но данный случай навел его на мысль изготавливать горшки из цемента и песка. И здесь наш герой потерпел фиаско — материал легко разрушали со временем, обладающие большой силой роста корни растений. Для укрепления конструкции он зашил ее в металлический каркас, но изделие при этом, потеряло эстетический внешний вид, поэтому садовник покрыл его еще одним внешним слоем бетона.
В результате подобные горшки получились практичными и недорогими. После этого, Жозеф Монье запатентовал свою технологию и не прогадал, ведь свойства подобного материла стали востребованными в строительстве. Железобетон стали использовать повсеместно для создания зданий и сооружений, которые отличались прочностью и надежностью, стойкостью к разным факторам окружающей среды.
Виды по технологии изготовления
Железобетонные изделия бывают:
1. В зависимости от способа изготовления:
- Монолитными. Их создают на месте ведения строительных работ. Ярким примером этого вида является фундамент. Производится он следующим образом – вырывается котлован, в котором создается опалубка, монтируется армирующая сетка, которая впоследствии, заливается непосредственно бетонным раствором.
- Сборными. Элементы будущей сборной конструкции производятся в цеху, не на месте строительства. После достижения ими готовности, они транспортируются к месту сборки.
- Сборно-монолитные. Зачастую несущее основание конструкции заливается на месте, а его верхняя часть собирается из элементов, заранее изготовленных промышленным способом.
2. В зависимости от способа армирования:
- Обычными.
- Предварительно напряженными.
Технология изготовления напряженного бетона достаточно проста и ничем особо не отличается от применяемой при производстве обычного. Единственным отличием является то, что армирующая сетка предварительно натягивается, и после затвердевания бетона при снятии натяжителей энергия напряжения работает на сжатие, передается всему изделию, обеспечивая ему повышенную стойкость, компенсацию весовым растягивающим нагрузкам.
Перечень самых востребованных железобетонных изделий и их условные обозначения:
- железобетонные трубы (Т, ТБР, ТСП);
- колодезные кольца (К);
- дорожные плиты (ПД);
- сваи (С);
- сваи с прямоугольным сечением (СГ);
- плиты для ленточных фундаментов (ФЛ);
- блоки стен подвалов (ФБС);
- прогоны (ПРГ);
- брусковые перемычки (ПБ);
- пустотелые плиты перекрытий (Пк).
Преимущества и недостатки
Он представляет собой плотный, прочный, тяжелый материал, который плохо впитывает влагу и пропускает воздух, устойчив к влиянию температур в широком диапазоне.
У него есть как преимущества, так и недостатки.
1) Достоинства
- Прочность и износостойкость.
- Самоуплотняемость. Со временем он становится тверже и прочнее.
- Стойкость к нагрузкам.
- Долговечность.
- Пожаростойкость. Изготовленные из этого материала конструкции не возгораются, не способствуют горению.
- Химическая нейтральность.
- Технологичность. Можно производить изделия любой формы, придавать им при помощи добавок любой цвет.
- Небольшая стоимость.
2) Недостатки
- Сравнительно с чистым металлом небольшая прочность.
- Для производства изделий и их составных элементов требуется достаточно большое количество времени.
- Приличная масса. Даже использование легких бетонов не позволяет существенно снизить вес.
- Вероятность появления трещин после усадки, которые необходимо отметить не влияют на свойства изделия и не обеспечивают его разрушение.
- Низкий уровень тепло- и звукоизоляции.
- Плохая воздухопроницаемость. Созданные из него здания требуют обустройства системы вентиляции, в случае если планируется длительное пребывание в них людей.
Свойства и состав
В состав железобетона входят цемент, вода, песок и железо. В изделии используется больше бетона, чем металла. При этом удельный вес железа и конструкция стального каркаса может быть разной. Все зависит от изделия, которое планируется создать – плита, колона, свая, фундамент и т.д.
- прочность;
- надежность;
- долговечность.
Виды арматуры
Она бывает:
1) в зависимости от назначения:
- рабочей;
- выдерживающей максимальные нагрузки на растяжение;
- распределяющей нагрузки по всей плоскости изделия.
2) в зависимости от технологии производства:
- стержневой. В эту категорию входят прутки, стержни любого диаметра, изготовленные по технологии горячей прокатки;
- армирующая проволока. Производится, как из низкоуглеродистой, так и из высокоуглеродистой стали.
Поверхность армирующих элементов может быть гладкой или рифлёной.
Виды бетона
Для производства железобетонных конструкций могут использоваться как легкие, так и тяжелые бетоны. При этом зачастую используются последние.
При производстве избыточных железобетонов применяются бетоны, которые имеют прочность на сжатие не ниже класса В15. В состав изделия включается стержневая арматура классов А240, А300, А400, А500, В500, диаметр которой должен быть не меньше 40 мм. Созданная для заливки конструкция имеет вид пространственных каркасов и плоских сеток. Нередко может быть использовано жесткое армирование с применением профилированных стальных заготовок – швеллеры, уголки, двутавры.
Для изготовления перенапряженных железобетонов применяются марки бетонов В20 — В60 (относятся к тяжелым), арматурная сталь — А540, А600, А800, А1000, Вр1200, Вр1300, Вр1400, Вр1500, К1400 и К1500.
Сталефибробетоны изготавливаются из специальных бетонных смесей с применением для армирования металлических пластин небольшого размера.
Характеристики
Что такое железобетон? Это удачное сочетание свойств двух разных материалов, которые можно объединить в одну монолитную конструкцию. Вначале создается форма для заливки. После этого из стали каркас. Далее замешивается раствор, который заливается в форму. Изделие должно определенное время выстояться, чтобы приобрести требуемые свойства. В процессе затвердевания между арматурой и бетоном возникают существенные силы сцепления, поэтому под определенной нагрузкой оба материала деформируются совместно.
В число полезных и востребованных в современном строительстве свойств этого материала входит:
- высокая плотность;
- способность выдерживать очень большие весовые и ударные нагрузки;
- стойкость к воздействию влаги, повышенных и пониженных температур, их резким колебаниям.
Плотность бетона и его влагостойкость не допускают возникновения коррозии заключенного в него металла. Затвердевший раствор предохраняет железо от непосредственного контакта с огнем в случае возникновения возгорания в месте расположения конструкции.
Как тот, так и другой материал имеют приблизительно одинаковый коэффициент линейного расширения. По этой причине даже при воздействии повышенных температур не наблюдается внутренних разрывов и разрушения, сохраняется изначальная целостность.
Прочное соединение входящих в железобетон материалов обеспечивается:
- специальными выступами, которые обеспечивают 75 % общей величины сцепления;
- силами трения;
- адгезией (склеиванием) бетона и металлических элементов
Область применения
Железобетонные изделия являются широко используемым в строительстве материалом, в частности при создании:
- гражданских, жилых зданий;
- промышленных зданий;
- сооружений, инженерных конструкций и т.д.
Все используемые в строительстве элементы железобетонных изделий разделяются на следующие группы – предназначенные для создания:
- фундаментов, подземных объектов – колодцев;
- каркасов – балок, прогонов, ригелей, перемычек;
- стен – блоки, перегородки;
- межэтажных конструкций – плиты перекрытия;
- лестниц – марши.
Кроме этого, железобетон имеет узконаправленное применение. Его используют для создания:
- мостов разных размеров;
- гидроэлектростанций не зависимо от того, в каком месте планируется их расположение;
- сооружений, которые будут контактировать с водой;
- ядерных реакторов;
- аэродромов и т.д.
Для обеспечения повышенной стойкости к воздействию влаги в бетон при создании подобных конструкций добавляют специальные вещества, которые отталкивая воду, обеспечивают ему антикоррозийные свойства.
Источник
Изобретателем железобетона в 1867 году стал французский садовод Жозеф Монье. Его не устраивали деревянные кадки для растений, и Монье решил использовать бетонные. Однако последние надежд не оправдали, поскольку корни растений разрушали стенки.
Чтобы увеличить стойкость своих кадок, Монье стал использовать железные вкладыши. Это и есть первый, официально признанный образец железобетонной конструкции. Итак, давайте поговорим про старые и новые виды, а также свойства железобетона.
Что такое железобетон?
Понятие и историческая справка
Железобетон – композиционный материал, получаемый путем соединения стального каркаса и бетона. Такая комбинация позволяет использовать достоинства обоих материалов и компенсировать недостатки.
Бетон – искусственный камень отличается высокой стойкостью к сжатию, но низкой к растяжению, что объясняет относительную его хрупкость. Металл обладает прекрасной стойкостью к растяжению, но не отличается стойкостью к сжатию. Стальной каркас, залитый бетоном, обладает устойчивостью и к растяжению, и к сжатию.
Об истории изобретения железобетона в познавательном видеосюжете:
Виды по технологии изготовления
Различают несколько видов изделия, что связано не столько со свойствами, сколько с технологией изготовления.
- Монолитный – железобетон, получаемый непосредственно на строительной площадке. Типичный пример такой конструкции – фундамент, причем как дачного домика, так и высотного здания. В подготовленный котлован устанавливают опалубку, монтируют арматуру в соответствии с нагрузкой и заливают бетоном. Характеристики конструкции зависят от марки бетонной смеси и количества арматуры.
- Сборный железобетон изготавливается на заводской площадке. Для этого арматуру закрепляют в специальной форме и туда же заливают бетон. Готовое изделие, уже достигшее нужной степени твердости, транспортируется на строительную площадку и собирается.
- Сборно-монолитный железобетон означает, что сборные конструкции, изготавливаемые на заводе, играют роль несъемной опалубки. На практике так называют строительство, где часть конструкций производится монолитным способом, а часть – перекрытия, например, сборным.
Преимущества и недостатки
Прочность и стойкость к нагрузкам – главное достоинство материала. Монолитная или сборная конструкция намного превосходит каркасную и по прочности, и по надежности. Есть и другие достоинства.
- Долговечность – соединение стали, и строительного камня создает крайне устойчивую конструкцию. Железобетонные строения относятся к самым долговечным.
- Пожаростойкость – оба материала не горят и не поддерживают горения.
- Химическая инертность – весьма немаловажное качество не только для промышленных объектов, но и для жилых. Не менее значима и биологическая стойкость: ни бетон, ни сталь, никогда не станут жертвами грызунов и большинства грибков.
- Технологичность – железобетонной конструкции можно придать любую, физически возможную форму.
- Низкая стоимость – и монолитные, и сборные конструкции имеют минимальную себестоимость.
- Наличествуют и недостатки.
- Невысокая прочность – показатель неудовлетворителен именно по сравнению с массой. Такая же конструкция, например, отлитая из металла, прочность имела бы намного выше.
- Скорость изготовления – сборные элементы достигают твердости на заводе, монолитные – прямо на строительной площадке. И в том, и в другом случае процесс занимает немало времени.
Введение арматуры заметно повышает теплопроводность. При прочих равных условиях железобетон обладает более низкими теплоизоляционными свойствами.
Сказать, что железобетон – основа современного строительства, значит, ничуть не преувеличить положение вещей. Высотные здания и коттеджи, фундамент гаража и гидротехнические сооружения, бассейн и промышленный цех – везде в основе лежит железобетон.
Следующее видео содержит примеры расчета монолитного железобетона и построение в КП модели будущего изделия из него:
Состав и свойства
Железобетон состоит из железа и бетона. Однако эти две его составляющиеся распределены неравномерно.
Главным образом каркас должен размещаться на участках, подвергаемых максимальному растяжению. Соответственно, перед изготовлением какой-либо продукции – фундамент, свая, плита, колонна, необходимо рассчитать нагрузку на будущую конструкцию и ее распределение.
Виды арматуры
По назначению
По назначению арматуру разделит на следующие группы:
- рабочая арматура;
- воспринимающая нагрузку, то есть, подвергающаяся наибольшему растяжению;
- распределительная, позволяющая передать часть нагрузки равномерно по всей арматуре.
Кроме того, устройство каркаса должно учитывать температурные, усадочные, транспортные и другие нагрузки.
По технологии изготовления
По технологии изготовления используют следующую классификацию:
- стержневая – к ней относится арматура любого диаметра и вида – собственно стержень, прутки, мотки, которую допускается подвергать упрочнению в холодном или нагретом состоянии. Изготавливается горячей прокаткой;
- арматурная проволока – производится волочением в холодном состоянии. Используется для нее низкоуглеродистая сталь – B-1, или прочная высокоуглеродистая класса В-П. Последнюю обычно применяют для получения блоков напряженного бетона. Оба вида арматуры могут быть гладкими или рифлеными.
Также может использоваться и канатная проволока, свитая из 2 или 3 прядей.
Особая категория
В особую категорию стоит выделить сборные конструкции из напряженного бетона. Понятно, что для максимально качественного взаимодействия материалов друг с другом сталь должна быть плотно охвачена бетоном. Это достигается за счет уплотнения смеси при заливке.
Но ведь коэффициент растяжения у стали и камня разный, и при возникновении нагрузки, сталь, растягиваясь, волей-неволей растягивает и бетон. Камень при этом трескается. Явление это закономерное, и если трещины не превосходят стандартные размеры, недостатком не считаются.
Однако стойкость к растяжению можно повысить, если устанавливать арматуру растянутую. Для этого в форму стержни и прутки закладываются под соответствующей нагрузкой – механической, электротермической, электромеханической. Когда бетон отвердеет, нагрузка снимается.
Сталь при этом в некоторой степени сжимается, сжимая заодно и схватившийся бетон. В результате, когда конструкция попадает под настоящую расчетную нагрузку, уже адаптированный бетон не трескается. Такой материал используют на объектах, где от железобетона требуется особо высокая прочность на сжатие и стойкость.
Общее количество арматуры характеризуется коэффициентом армирования и вычисляется как соотношение площади сечения арматуры на площадь сечения бетона.
Виды бетона
Химические и многие физические характеристики железобетона определяет марка используемой смеси. Для заливки применяют практически все существующие виды.
По нормативной плотности
По нормативной плотности выделяют следующий железобетон.
- Особо тяжелый бетон с плотностью более 2500 кг/куб м. Как правило, используется для фундамента, опорных колонн, стенок бункеров и так далее.
- Тяжелый с плотностью 2200 кг/куб.м. Это обычный материал для несущих стен в промышленных постройках, многоэтажных зданиях и так далее.
- Бетон с плотностью выше 1800 кг/куб. м., но ниже 2200 кг/куб. м. называют мелкозернистым или облегченным.
- Легкий бетон обладает плотностью не более 800 кг/ куб. м. и сверхлегкий – менее 600 кг/куб м. Сюда относятся смеси с легкими наполнителями – опилкобетон, например, а также пористые материалы.
По типу заполнителя
По типу заполнителя выделяют самые разные виды:
- с плотными заполнителями, например, морозостойкий бетон;
- с пористыми;
- с жаростойкими – металлургический шлак, например;
- специальные, для повышения биологической стойкости и прочее.
По величине зерна
По величине зерна выделяют такие виды:
- крупнозернистый с крупным наполнителем;
- крупнозернистый с мелким наполнителем – плотность такого всегда выше;
- мелкозернистая смесь с мелким заполнителем.
По условиям твердения
Различают материал и по условиям твердения.
- Бетон естественного твердения – это, как правило, монолитный. В частном строительстве он встречается чаще всего.
- Материал, твердеющий в условиях термовлажной обработки – сборные конструкции, изготавливаемые в заводских условиях, где срок твердения сокращен до минимума.
- Бетон, получаемый в автоклавах.
Бетон имеет неоднородный состав, что одновременно является и достоинством, и недостатком материала. В целом его стойкость к сжатию становится выше, при как можно более однородном составе.
Для этого и в заводских условиях, и на стройплощадке при заливке бетона обязательно прибегают к уплотнению. Используются для этого вибробалки или глубинные вибраторы.
И бетон, и арматура подбирают для каждого объекта с учетом всех возможных нагрузок.
А теперь поговорим про объемный и удельный вес (кг/м3) бетона и железобетона, его плотность,
Характеристики
Говорить о свойствах железобетона в целом практически невозможно: очень разные технические характеристики у этого материала. В целом всем видам свойственны высокая долговечность и низкая стоимость.
Без сомнений, очень привлекательна для архитекторов способность жидкого бетона принимать любую форму – это позволяет разнообразить строительные работы.
К главному недостатку любой железобетонной конструкции относят невысокую прочность при изрядной массе. В крупных наземных сооружениях большую часть нагрузки составляет масса самого железобетона.
К главным критериям выбора относят следующие характеристики.
- Средняя плотность – рассчитывается как сумма массы каркаса и бетона в 1 куб. м. При этом учитывается, каким способом был уложен бетон – с вибрированием или без вибрирования. Маркируется буквой D, после которой указывается плотность – 2200, 2000 и так далее.
- Прочность – классы бетона определяются по прочности на осевое сжатие – давление на куб с размером ребра в 150 мм, и на осевое растяжение. Классификация разная для тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов.
Для тяжелых, например, соотношения выглядят следующим образом.
Таблица соотношения прочности бетонов
- Морозостойкость – определяется по количеству циклов замораживания и оттаивания при насыщении водой. Условие: снижение прочности при этом должно быть не более, чем на 15%. Для бетонов разной плотности показатели различны.
- Классы для тяжелых бетонов: F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
- Классы по морозостойкости легких бетонов: F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500.
- Ячеистые и пористые бетоны выделяют в отдельную категорию: F15, F25, F35, F50, F75, F100.
Это свойство востребовано не только при строительстве в регионах с тяжелыми климатическими условиями, но и с умеренными в тех случаях, когда наружные железобетонные конструкции не имеет защитного или декоративного слоя.
- Водонепроницаемость – это показатель максимального давления воды, при котором сквозь образец не просачивается вода. Классы бетона по этому признаку следующие: W2, W4, W6, W8, W10, W12.
О том, какие изделия производят из бетона и железобетона, а также об областях применения материала читайте ниже.
Области применения
Класс железобетона, марку бетона и степень армирования выбирают в соответствии с техническими задачами и экономическими соображениями. Очевидно, что для легкой одноэтажной постройки не нужно использовать тяжелый бетон, а для высотного здания не подойдет ячеистый.
- В 7,5 – применяется в основном в подготовительных работах, может использоваться при укладке тротуаров.
- В 12,5 – популярный вариант для стяжки полов. Также применяется для заливки фундамента под ограждение. Марка бетона – М150, обойдется в 2750–3030 р.
- В 15 – рекомендован для сжатых стержневых элементов, что означает самое широкое использование в базовом строительстве, а также при сооружении фундаментов для малоэтажных объектов – дачи, гаража. Соответствует классу бетон марки М 200. Стоимость материала – 2900–3250 р. за куб.м.
- Для элементов, испытывающих значительное сжатие – колонны, арки, перекрытия, колодезные элементы и прочее, используется железобетон класса В 20–В 30. Последний – марка М300, относится к самым популярным видам тяжелых бетонов, так как быстро твердеет, стоек к истиранию и схватывается даже при повышенной влажности. Стоимость колеблется в зависимости от марки и наполнителя от 3000 до 3500 р.
- В 35 – наиболее востребованный материал при строительстве многоэтажных зданий и любых других конструкций, где требуется стойкость к высоким нагрузкам. Цена за 1 куб.м. составляет 3200–3450 р.
- Для изготовления напряженного бетона выбирают материал класса В 20– В40. Это наиболее прочный вариант и в строительстве жилых зданий, как правило, не используется. Обычное его применение – гидротехнические сооружения. Бетон марки М 550, соответствующий классу В 40, обойдется в 4000 р.
Существуют ограничения по применению смесей для железобетонных конструкций. Так, запрещается использовать для изготовления средний или тяжелый бетон, если по прочности на сжатие класс его не достигает В 7,5. Также не допускается легкий или пористый бетон, если по сжатию он не достигает класса В 3,5.
Про применение железобетона в изготовлении колец для колодцев расскажет следующий видеосюжет:
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте,
Одноклассниках,
Facebook,
Google Plus или
Twitter.
Источник