Какие свойства тканей относятся к технологическим

К технологическим относятся свойства тканей, которые могут проявляться в процессе изготовления изделий.

Скольжение тканей

Скольжение зависит от характера поверхности ткани, т.е. от гладкости применяемых нитей и от переплетения. Наибольшим скольжением обладают шелковые ткани с гладкой поверхностью и длинными перекрытиями переплетений. Ткани с шероховатой или ворсовой поверхностью не скользят.

Для текстильных материалов скольжение имеет большое значение, т.к. в процессе швейного производства и при эксплуатации одежды ткани соприкасаются одна с другой, а также с поверхностью других материалов. Например, подкладочные ткани должны обладать значительным скольжением для удобства эксплуатации одежды и лучшей стойкости к истиранию. В то же время для процессов швейного производства скольжение является осложняющим фактором.

Сопротивление тканей резанию

Сопротивление тканей резанию зависит от их волокнистого состава, плотности и характера отделки.

Наибольшее сопротивление резанию оказывают льняные ткани как наиболее жесткие, а также ткани из синтетических волокон или с большим их содержанием, так как при раскрое ножи раскройных машин нагреваются, ткани частично плавятся и налипают на нож. Легче всего поддаются резанию ткани из шерсти, так как белковые вещества характеризуются большей мягкостью, чем целлюлозные и синтетические полимеры.

Увеличение плотности ткани, аппретирование, нанесение пленочных водоотталкивающих покрытий увеличивает сопротивление тканей резанию.

Чем больше сопротивление ткани резанию, тем меньше число слоев укладывается в настил.

Сжимаемость

Сжимаемость – способность ткани уменьшать толщину под действием сжатия.

Этот показатель характеризует расход швейных ниток и структуру шва.

Сжимаемостью обладают прежде всего толстые ткани рыхлой структуры (драпы, байка). На таких тканях шов углублен, мало заметен, отличается высокой износостойкостью. Тонкие ткани сжимаются в меньшей степени.

Ткани жесткой структуры почти не сжимаются, особенно тонкие плотные и сильно аппретированные (мадаполам, поплин, льняные полотна). На таких тканях шов выступает на поверхности, хорошо заметен и подвергается действию трения, поэтому быстрее изнашивается. Изготовление изделий из несжимающихся тканей требует большего расхода ниток, присеем более прочных, чем при пошиве изделий из тканей такой же толщины, но мягких.

Повреждение тканей иглой (прорубаемость)

Повреждение ткани иглой выражается в частичном или полном прорубании нитей.

Повреждение ткани иглой зависит от структуры и характера отделки ткани, а также от соответствия номера иглы и ниток сшиваемой ткани и от состояния иглы.

Чем больше плотность и жестче структура ткани, тем больше вероятность ее повреждения. При этом нити повышенной крутки или сильно аппретированные повреждаются. В тканях полотняного переплетения нити повреждаются легче, т.к. вероятность попадания иглы в нить в них больше. В тканях с удлиненными перекрытиями возможность попадания иглы в нить меньше вследствие способности нитей смещаться.

При аппретировании ткани аппрет склеивает нити, в результате чего ткань становится жестче и легче повреждается. При каландровании нити сплющиваются, ткань уплотняется и прорубаемость увеличивается.

Для предупреждения прорубаемости необходимо соблюдать соответствие номера иглы и швейных ниток

Для толстых и плотных тканей подбираются более толстые иглы, тонкие ткани нельзя шить толстой иглой: она повредит их.

Для тонкой иглы нельзя использовать толстую нитку, т.к. она не уложится в желобке иглы и силы трения, которые возникнут между ниткой и тканью, приведут к повреждению ткани в местах их соприкосновения.

Состояние иглы имеет большое значение при пошиве изделий. Если изделие шьют сильно затупленной иглой, то ткань повреждается.

Сопротивление нитей ткани смещению

Смещение нитей возникает вследствие недостаточно прочного закрепления нитей в ткани. Зависит от вида нитей, переплетения, плотности и отделки ткани.

Чем больше гладкость нитей, тем легче они смещаются относительно друг друга.

Нити креповой крутки из-за своей упругости смещаются больше

Увеличение плотности тканей и уменьшение длины перекрытий увеличивает связанность нитей и уменьшает смещение.

Связанность нитей в ткани одни отделочные процессы увеличивают (валка, аппретирование, нанесение пропиток, прессование и др.), а другие уменьшают (опаливание, стрижка и др.).

Способность нитей к смещению проявляется в виде раздвигаемости нитей в швах и осыпаемости.

Раздвигаемость (раздвижка) нитей в швах – смещение нитей одной системы относительно нитей другой под действием внешних сил.

Раздвигаемость нитей в швах чаще всего происходит в сильно облегающей одежде (в пройме, в локтевых швах, в центральном шве спинки, в шве сидения брюк).

Осыпаемость тканей – это способность нитей выпадать из открытых срезов, образуя бахрому.

Наибольшей осыпаемостью нитей характеризуются детали, срезы которых расположены под углом 15º, наименьшей – под углом 45.º

Усадка тканей

Усадка тканей – это сокращение линейных размеров ткани под действием замачивания, стирки и ВТО.

Основные причины усадки:

1. исчезновение эластических деформаций, возникших в волокнах, нитях и тканях в процессах прядения, ткачества и отделки.

2. набухание волокон и нитей. При увлажнении волокна набухают, поперечник их увеличивается, а длина нити уменьшается, т.к. волокна в нити расположены по спирали.

Усадка бывает общая, местная и тепловая.

Общей усадкой обладают все ткани, но в разной степени. Наибольшей усадкой обладают ткани из натуральных и гидратцеллюлозных волокон. Синтетические ткани изготовлены из гидрофобных волокон, имеющих низкую гигроскопичность и намокаемость, поэтому усадка их минимальна.

Чем выше крутка нитей, тем сильнее напряжение волокна и тем больше усаживаются нити по длине, поэтому ткани из нитей креповой крутки имеют значительную усадку. Усадка сильно возрастает с уменьшением плотности.

Для предупреждения больших усадок ткани подвергают принудительной усадке: проводят декатировку, обработку на специальных усадочных машинах, применяют противоусадочную пропитку, термофиксацию тканей из синтетических волокон и др.

Местная усадка характерна для шерстяных тканей, на чем основано формование изделий из этих тканей посредством сутюживания, т.е. посадки тканей в определенных участках в процессе ВТО.

Тепловая усадка характерна для тканей из синтетических волокон или с большим их содержанием и проявляется при воздействии температуры, превышающей температуру термофиксации ткани.

Источник

Что нужно знать о свойствах тканей

Ассортимент продукции, которую предлагает потребителям современная текстильная промышленность, поражает многообразием. И с каждым годом тканей становится все больше. Как правильно подобрать материал для пошива нарядного платья, постельного белья, занавесок или мебельных чехлов, чтобы изделие было не только красивым, но и практичным и долговечным? Для этого перед покупкой необходимо внимательно изучить все свойства тканей.

Виды текстиля по типу волокон

Характеристики ткани напрямую зависят от того, из каких нитей она изготовлена. По способу получения и химическому составу все текстильные волокна могут классифицироваться по трем группам:

Натуральные.
Искусственные.
Синтетические.

Натуральные, или природные нити имеют растительное: лен, хлопок – или животное: шерсть, шелк – происхождение. Их главным преимуществом является экологическая чистота и безопасность для здоровья человека.

Искусственные получают путем химических преобразований из природных компонентов. Чаще всего в качестве сырья используется целлюлоза из разных видов древесины. Самыми распространенными искусственными полотнами являются вискоза, бамбук, ацетат, модал.

Такие ткани выделяются привлекательной блестящей поверхностью, высокой степенью аэрации и гигроскопичности. Их недостатком является небольшая прочность, в особенности во влажном виде.

Исходным сырьем для синтетических волокон служат продукты переработки каменного угля, нефти или природного газа. Ткани, которые из них получают – лавсан, акрил, полиэстер, капрон, эластан и другие, – имеют повышенную прочность и устойчивость к истиранию. Но в отличие от представителей двух других групп они не обладают хорошей воздухопроницаемостью и не всегда отвечают гигиеническим требованиям. В некоторых случаях синтетика даже может спровоцировать у человека обострение заболеваний – аллергии или астмы.

Учитывая все положительные и отрицательные стороны каждого вида волокон, производители выпускают смесовые или комбинированные ткани с оптимальными характеристиками, в которые входят как натуральные, так и химические компоненты.

Классификация свойств текстиля

К текстильным материалам относят три вида полотен: тканые – полученные переплетением нитей на специальных станках; трикотажные, которые вырабатывают путем вязания; нетканые – сделанные другими способами, например валянием. Все они, независимо от происхождения, характеризуются определенными свойствами, которые можно классифицировать следующим образом:

физико-механические;
гигиенические;
геометрические;
технологические;
эксплуатационные.

Рассмотрим качества тканей, которые входят в каждую из перечисленных групп.

Физико-механические

Это факторы, которые характеризуют способность текстиля противостоять серьезным нагрузкам – сжатию, изгибу, трению и т. п. К данной группе относятся следующие показатели:

прочность на разрыв. Зависит от состава материала, толщины нитей, метода и плотности их переплетения. Самой большой прочностью обладают синтетические волокна, наименьшей – хлопчатобумажные и шерстяные;
сминаемость. Это способность тканей к образованию складочек, заломов и морщин, которые можно устранить только при помощи глажки или отпаривания. Самыми сминаемыми считаются хлопчатобумажные материалы – ситец, бязь, штапель, а меньше всего подвержены деформации полиэфирные полотна;
драпируемость. Некоторые ткани – шелк, вискоза, атлас, шифон и другие – очень мягки и податливы. Они легко образуют красивые складки, добавляя изделиям особую привлекательность и элегантность. Более плотные и жесткие полотна – бархат, жаккард, молескин – драпируются плохо, поскольку не обладают необходимой гибкостью;
жесткость. Под этим свойством подразумевается способность тканей сопротивляться изменению формы. Существуют материалы, которые с течением времени растягиваются, провисают. Другие же, напротив, сохраняют первоначальный вид на протяжении нескольких лет;
износостойкость. В процессе эксплуатации под воздействием механических, биологических, химических и других факторов ткани теряют свой первоначальный вид и разрушаются. Волокна истончаются, выпадают, материал растягивается и приходит в негодность. Самый высокий уровень этого показателя у синтетических полотен и у материалов с атласным или сатиновым переплетениями. Раньше всего изнашиваются хлопчатобумажные ткани с простым полотняным способом соединения нитей.

Важно знать! Очень часто к быстрому износу изделий приводят их неверная эксплуатация и пренебрежение правилами ухода. Стирка при недопустимых температурах, глажка синтетических вещей горячим утюгом, сильный отжим или сушка на обогревательных приборах могут резко сократить срок службы даже самых стойких полотен.

Гигиенические

Ткань не только защищает людей от воздействия пыли, грязи, бактерий и микроорганизмов. Она и сама должна быть полностью безопасной: не выделять вредных веществ и не провоцировать развитие различных заболеваний. К гигиеническим показателям относятся:

гигроскопичность. Это способность тканей поглощать атмосферную влагу и удерживать ее при определенных условиях. Показатель не является постоянной величиной и меняется в зависимости от температуры воздуха и его влажности. Если в комнате с закрытыми окнами суше, чем на улице, то и уровень гигроскопичности будет ниже. Наиболее высока эта величина у натуральных материалов, например, у трикотажных полотен кулирки и интерлока. Синтетические и искусственные ткани значительно проигрывают;
намокаемость. Существенная характеристика полотенец, белья, верхней одежды и т. п. Для определения уровня водопоглощения образец материала помещают в емкость с водой на одну минуту. Низкое намокание у плащевых тканей, диагонали, материй с саржевым переплетением волокон;
воздухопроницаемость. Между телом и внутренним слоем одежды находится воздух. Через поры в материале происходит его обмен с наружным. Когда это свойство у ткани выражено слабо, человек начинает париться в одежде, усиленно потеть, что негативно сказывается на его комфорте и вредит здоровью. В особенности важно, чтобы материал «дышал», в детской одежде. Самая высокая воздухопроницаемость у полотен из натурального сырья;
теплозащита. Это свойство сохранять вырабатываемое человеческим организмом тепло. Особенно актуально оно для одежды, предназначенной для ношения в холодное время года. Теплосбережение напрямую зависит от количества воздуха, которое накапливается в волокнах материала и между ними. Самыми теплыми признаны шерстяные ткани, а также недавно появившиеся синтетические наполнители – тинсулейт, холлофайбер и изософт;
пылеемкость. Показатель, который считается отрицательным, поскольку активное накапливание пыли и грязи в порах материала приводит к потере им не только внешнего вида, но и функциональных свойств;
электризуемость. Многие синтетические ткани способны создавать на поверхности статическое электричество. Чаще всего это возникает при соприкосновении изделий с кожей человека или при трении двух тканей друг о друга. Случаются настолько сильные разряды, что образуются искры, особенно заметные в темном помещении. Это свойство также относится к недостаткам, и производители текстиля стараются от него избавиться.

Важно знать! Медики считают, что повышенная электризуемость предметов одежды и домашнего текстиля оказывает негативное воздействие на сердечно-сосудистую и нервную систему человека. Чтобы защитить себя от этого неприятного явления, изделия перед ноской нужно обработать аэрозолями-антистатиками.

Технологические

Технологические качества тканей определяются при раскрое или шитье. В их число входят следующие характеристики:

прорубаемость. Это способность материала повреждаться иглой. Такие места называют прорубами, они существенно снижают прочность полотна и нарушают его целостность. Самым низким показателем обладают рыхлые пушистые ткани с большими промежутками между волокнами. Иголка легко попадает между нитями и не разрывает их. В отличие от них это свойство ярко выражено у материалов с повышенной плотностью, а также имеющих в составе вискозу или ацетат. Особенно опасно прорубание для трикотажных полотен, на которых могут образоваться стрелки и зацепы. Поэтому к каждой ткани следует тщательно подбирать иголки и нитки, а также устанавливать подходящую величину стежка;
осыпаемость. Этим явлением «грешат» материалы с атласным или сатиновым переплетением. Как во время работы, так и в процессе носки у них могут выпадать отдельные нити из срезов и швов, образуя бахрому. С сыпучестью справляются путем нанесения на ткань специальных укрепляющих составов. Некоторые полотна подвергают прессованию или валке;
скольжение. И снова, как и в предыдущем случае, атлас и сатин выходят на первое место. Эти красивые блестящие и гладкие полотна буквально сползают с раскроечного стола или из-под швейной машинки. Высокими показателями скольжения обладают также многие шелковые и вискозные материалы. При работе с ними нужно использовать подложку из фланели или войлока;
раздвижка швов. Считается, что чем больше разница между толщиной нитей основы и утка, тем сильнее вероятность того, что материал начнет «расползаться» по швам. В особенности это касается проблемных мест – вытачек, боковин, проймы, застежек и т. п. Это не только ухудшает внешний вид вещей, но и существенно сокращает срок их службы. Для устранения недостатка строчку делают более частой;
рисунчатость. Степень сложности узора или рисунка может существенно увеличить расход ткани при раскрое. Самыми простыми считаются мелкие клеточки, цветочки или кружочки. К труднорисунчатым относятся жаккарды, гобелены и другие материалы с причудливыми сплетениями линий;
сопротивление ткани резанию. Это свойство зависит от толщины, плотности и жесткости материала, а также от того, проходила ли она предварительную пропитку различными составами. Очень трудно режутся льняные и некоторые хлопковые полотна, самыми податливыми являются шелк и шерсть.

Важно знать! Перед покупкой желательно ознакомиться с пошивочными свойствами ткани. Учитывая трудности, которые могут возникнуть при раскрое и сострачивании на машинке, набирать проблемные материалы нужно с запасом.

Эксплуатационные

К ним относятся характеристики, оказывающие прямое влияние на длительность службы изделий. Под воздействием различных факторов материал может потерять привлекательность или совсем прийти в негодность.

Усадка. Многие ткани после замачивания, стирки или обработки паром садятся – изменяют свои первоначальные геометрические параметры. На швейных предприятиях это приводит к лишним затратам: мастера вынуждены увеличивать размеры лекал и расходовать больше материи. Минимальную усадку дают синтетические полотна, а максимальную – натуральные, в особенности хлопок и шерсть. С целью снижения такого недостатка проводят предварительную обработку тканей на специальных противоусадочных машинах или применяют декатировку – принудительное замачивание.
Формостойкость. Это свойство еще называют пластичностью материала. При пошиве иногда требуется с помощью влажно-тепловой обработки принудительно уменьшить определенный участок ткани или, напротив, растянуть. Некоторые материи легко поддаются процессу формования. К ним относятся рыхлые суконные чистошерстяные полотна. Материалы, имеющие ворс или выпуклый рисунок, чаще всего не подлежат глажке и считаются непластичными.
Эластичность. Данное свойство наиболее выражено у лайкры – синтетического полиэфирного материала. Наименьшую растяжимость имеют хлопок и лен. Для того чтобы одежда хорошо облегала фигуру, во многие полотна вводят небольшое количество лайкры.
Пилинг. Случается, что после длительного использования на поверхности появляются маленькие катышки. Подверженность полотна пилингованию определяют, испытывая его на специальных станках. Если после 400 циклов комочки не появляются, ткань считается антипилингуемой. К таким материалам принадлежат многие виды синтетики, например, микрофибра.
Светопогода. Довольно часто причиной преждевременного износа текстиля становится воздействие некоторых атмосферных факторов – солнечного света, повышенных влажности, температуры, содержания кислорода, – вызывающее фотохимические процессы. Наименьшей устойчивостью к воздействию светопогоды отличаются натуральный шелк и синтетический капрон, а наибольшей – шерсть, нитрон и полиэстер.

Важно знать! Одежду из тканей, способных разрушаться под воздействием ультрафиолетовых лучей, следует после стирки развешивать в затемненном помещении. Это существенно увеличит срок ее службы и надолго сохранит привлекательность.

Геометрические

Эти характеристики определяют основные размеры и вес текстиля. В список показателей входят:

длина ткани. Ее измеряют по направлению нитей основы. Этот показатель может колебаться от 10 до 150 м. Следует учитывать, что при настилании полотен для раскроя их длина может увеличиваться за счет склонности к растяжению;
ширина – расстояние между краями материала. Бельевые полотна имеют ширину 0,6–1м, платьевые – 0,9–1,1м, а пальтовые – 1,3–1,5м. Очень важно в процессе раскроя правильно наложить на материал лекала, чтобы уменьшить потери;
толщина. Этот показатель измеряют между самыми выступающими волокнами лицевой и изнаночной сторон. Для сукна и драпа он составляет 3–3,5 мм, а у шифона или органзы – 0,15–0,2 мм;
масса ткани зависит от ее поверхностной плотности, которая колеблется от 10 до 750 г/м2. Для каждого артикула этот показатель жестко закреплен, и отклонение от него считается нарушением стандартов качества. Для определения поверхностной плотности образец полотна измеряют и взвешивают в лабораториях, применяя только специальные поверенные приборы.

Помимо вышеперечисленных свойств важное значение имеет и то, как ткань выглядит. При покупке стоит обратить внимание на весьма существенные эстетические показатели: фактуру поверхности, цвет, яркость полотна, блеск, наличие декоративных элементов, например, металлизированных люрексовых нитей.

Важно знать! К каждому рулону ткани производитель прикрепляет ярлычок, на котором перечислены геометрические показатели, состав волокон в процентном отношении, степень устойчивости окраски и группа несминаемости. Чтобы не ошибиться с выбором, следует внимательно прочитать описание всех характеристик материала.

Чтобы в наибольшей мере удовлетворять требования покупателей, ткани должны обладать комплексом различных свойств. Ознакомившись с ними, можно приобрести материал, который идеально подойдет для того или иного изделия.

← Назад Далее →

Источник