Какие свойства придают тканям нити объемные крутки

Какие свойства придают тканям нити объемные крутки thumbnail

Строение комплексных нитей определяется количеством и расположением волокон в нитях и способом их соединения. Склеиванием коконных нитей, вырабатываемых шелковичными червями при завивке кокона, образуется шелк-сырец. В зависимости от требуемой толщины шелка-сырца соединяют коконные нити с 4—8 коконов. В процессе размотки коконов размягченный горячей водой серицин склеивает шелковины в одну общую нить. Так как серицин распределяется по поверхности коконных нитей неравномерно, шелковины в нити шелка-сырца местами склеены плотнее, местами совсем не склеены. Колебания формы и размеров самих шелковин и неодинаковое их натяжение при сматывании с коконов отражаются на строении нитей шелка-сырца, а следовательно, и на равномерности поверхности ткани.

В шелковых тканях шелк-сырец используется только в одной системе нитей, обычно в основе, для утка применяют крученый шелк. При производстве трикотажа натуральный шелк не применяется. Крученый натуральный шелк может быть получен при одной или двух крутках. Однократным слабым скручиванием нескольких нитей шелка-сырца образуется шелк пологой крутки — уток, при повышенной крутке получается муслин, и путем очень сильного скручивания — креп. В результате двухкратного скручивания получают крученый натуральный шелк, называемый основой.

Скручиванием химических волокон образуют искусственные и синтетические комплексные нити. Искусственным нитям сообщают невысокую первичную крутку, цель которой — скрепление отдельных филаментных нитей. Синтетические нити подвергают двух- или трехкратному скручиванию в процессе их получения, совмещая в некоторых случаях крутку с вытяжкой. Для производства тканей, трикотажа, искусственного меха, прошивных нитей для нетканых материалов используют как искусственные, так и синтетические нити первичной крутки.

Толщина комплексных нитей зависит от числа и толщины формирующих ее элементарных нитей. При этом комплексные нити одинаковой толщины могут быть получены из большего числа тонких волокон или меньшего числа более толстых волокон. Тонковолокнистые шелковые нити придают тканям большую мягкость и гибкость. Крученые шелковые нити из химических волокон получают при вторичном скручивании. При простой повышенной крутке получают муслин, при очень высокой крутке — креп.

Применение креповой крутки расширяет возможность получения структурных эффектов тканей, делает нити жесткими и более упругими, что снижает сминаемость тканей. Поэтому, несмотря на то что слишком напряженные круткой волокна теряют свою прочность, в производстве шелковых тканей нити креповой крутки имеют большое применение. Для улучшения внешнего вида материалов комплексным нитям из химических волокон сообщают фасонную крутку — узелковую, спиральную, эпонж. Мягкие шерстистые материалы с хорошими теплозащитными свойствами получают из мооскрепа и текстурированных нитей.

Мооскреп представляет собой нить двойной крутки, в которой вискозная комплексная нить креповой или муслиновой крутки обвивается комплексной вискозной или ацетатной нитью пологой крутки. В тканях при их отделке креповая нить сильно усаживается, а нить пологой крутки выходит на поверхность материала. Ткани из мооскрепа обладают небольшой сминаемостью и хорошей драпируемостью. К их недостаткам следует отнести излишнюю растяжимость.

Текстурированные нити из синтетических комплексных нитей бывают высокообъемные, извитые и петлистые. Высокообъемные комплексные нити имеют поверхность, покрытую перепутанными извитками, увеличивающими их объем. В зависимости от числа извитков и их глубины различают нити эластик, более пушистые (рис- 1-4, а), и нити мерон с меньшей извитостью. Получение эффекта достигается дополнительным скручиванием нитей крутки Z и S с последующей фиксацией спирального расположения витков термообработкой. Зафиксированные нити раскручивают, стращивают по две нити противоположного направления крутки и подкручивают. При раскручивании витки отстают от основания нити и образуют петли, делающие структуру нити объемной и рыхлой. Так, благодаря образованию воздушных прослоек улучшают теплозащитные свойства и увеличивают способность к влагопоглощению синтетических нитей и изделий из них. Извитые нити (типа гофрон) —напоминают шерстяные (рис. 1-4, б), они имеют рыхлую структуру с более редким и менее глубоким извитком, чем у эластика.

Текстурированные нити: а — высокообъемные (эластик)Текстурированные нити: б — извитые  (типа гофрон)Текстурированные нити: в — петлистые (типа таслан)

Рис. 1-4. Текстурированные нити: а — высокообъемные (эластик); б — извитые (типа гофрон); в — петлистые (типа таслан).

Для создания такой структуры нить расплющивают до разделения на отдельные филаментные нити, запрессовывают и помещают в специальный нагреватель, где филаментные нити получают зигзагообразную извитость с неравномерной частотой и амплитудой. Аналогичный эффект может быть получен воздействием на нить острой грани нагретой пластины.

Петлистые нити (типа таслан) имеют более плотную структуру с отдельными петлями на поверхности (рис. 1-4, в). Такую структуру получают при действии на комплексную нить струи воздуха, которая разъединяет и изгибает в петли отдельные филаменты, перепутывая их между собой. Такие нити обладают свойствами полушерстяной нити, но отличаются от нее большей равномерностью. Текстурированные нити широко используют при производстве трикотажа, тканей и искусственного меха.

Источник

К основным свойствам текстильных нитей относятся линей­ная плотность, число кручений, разрывная нагрузка, разрывное удлинение и неравномерность показателей по перечисленным ха­рактеристикам.

Линейная плотность нитей (пряжи), как и волокон, характе­ризуется массой, приходящейся на единицу длины. Самая тонкая

шелковая пряжа имеет линейную плотность 5 текс, наиболее тол­стая шерстяная пряжа – 670 текс.

Читайте также:  Какое уникальное свойство есть у молекулы днк

Толщину нити или тонину (линейную плотность или метри­ческий номер) определяют путем взвешивания ее на весах или на специальном приборе – квадранте (на нем взвешивается стомет­ровая пасма нити).

Линейная плотность (текс) и номер нитей, скрученных из оди­наковых составляющих, определяются по формуле

где Г-линейная плотность, текс; т – масса волокна или нити, г; / – длина волокна или нити, км.

Для оценки тонины нитей можно пользоваться также метриче­ским номером (АО, величиной, обратной линейной плотности:

1 Л/-*/Ч

где N- метрический номер;

Г-линейная плотность, текс.

Диаметр нитей может определяться с помощью микрометра, толщиномера или расчетным путем по линейной плотности.

Крутка нити (пряжи) характеризуется числом кручений (вит­ков) периферического слоя нити на единицу его длины (1 м). Определение крутки производится на специальном приборе -круткомере обычно раскручиванием образца до параллельного расположения волокон или составляющих нитей. В зависимости от направления витков различают правую и левую крутку. Если раскручивание производится правой рукой от себя, крутка счи­тается правой и обозначается латинской буквой 2, Левая крутка обозначается латинской буквой 5.

Разрывная нагрузка нити характеризуется наибольшим усили­ем (сЯ), выдерживаемым нитью к моменту разрыва. Определение разрывной нагрузки производится путем разрыва одной нити или всего мотка (пасмы) на разрывной машине.

Глава 2

Текстильные товары

Разрывное удлинение определяется на разрывной машине одно­временно с разрывной нагрузкой и характеризуется приращением длины к моменту разрыва.

ФОРМИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ТКАНЕЙ В ПРОЦЕССЕ ТКАЧЕСТВА

Текстильная ткань – изделие, полученное на ткацком станке двумя системами нитей: продольными (основа) и поперечными (уток), расположенными взаимно перпендикулярно и связанными друг с другом переплетением.

Ткачеству принадлежит основная роль в формировании струк­туры тканей, которая является важнейшим фактором, определя­ющим свойства тканей и их ассортимент.

Выработку ткани проводят в три этапа:

– подготовка основы и утка;

– изготовление ткани на ткацком станке;

– разбраковка изготовленной ткани.

На первом этапе нити основы и нити утка подготавливают к процессу ткачества. Подготовка заключается в перемотке по­ступивших с прядильного производства нитей в паковки, удобные для заправки в ткацкий станок.

Подготовка основы состоит из следующих операций: перема­тывание, снование, шлихтование и пробирание отдельных нитей в детали ткацкого станка.

Перематывание нитей основы с прядильных початков или мот­ков на бобины цилиндрической или конической формы проводят на мотальных машинах. При этом получают паковки нитей большой длины, очищают нити от посторонних примесей и ликвидируют слабые места нитей.

Снование заключается в том, что нити основы с большого чис­ла бобин (до 600 и более) наматывают параллельно друг другу с одинаковым натяжением на одну большую катушку – сноваль­ный вал. Нити основы со сновального вала подаются на шлихто­вание.

Шлихтованием называют проклеивание нитей основы специ­альным клеящим веществом – шлихтой. Шлихтование придает нитям гладкость, прочность. Это крайне важно для того, чтобы предотвратить обрывы нитей основы в процессе ткачества от ис­тирания о детали ткацкого станка. Рецептура шлихты включает в себя клеящие, смягчающие, антисептические вещества, а также смачиватели – вещества, придающие нитям гигроскопичность.

Проборкой называют продевание (пробирание) нитей основы в детали ткацкого станка.

Подготовка утка к ткачеству – более простой процесс, заключа­ющийся в перемотке нитей на специальные деревянные челночные шпули и увлажнении нитей. При работе на бесчелночных станках уточная нить используется в бобинах.

На втором этапе осуществляется изготовление ткани на ткац­ком станке. Ткань образуется из двух или нескольких систем нитей основы и утка, переплетающихся между собой в заданном порядке. Необходимым условием для образования ткани является разделе­ние нитей основы на две части – верхнюю и нижнюю, для про­кладывания между ними уточной нити используют механический, гидравлический, пневматический или смешанный способы.

Ткацкие переплетения образуются пересечением взаимно пер­пендикулярных систем нитей: основных и уточных. Ткани могут быть образованы из двух, трех или нескольких систем нитей.

Различают четыре класса ткацких переплетений: простые (по­лотняное, саржевое и атласно-сатиновое); мелкоузорчатые (про­изводные и комбинированные); сложные, образованные из трех и более систем нитей; крупноузорчатые, которые делятся на прос­тые и сложные (рис. 2.3).

Повторяющийся рисунок ткацкого переплетения называется раппортом. Раппорт характеризуется количеством нитей, которые его образуют.

В тканях, не имеющих начеса, ткацкое переплетение является важнейшим фактором, определяющим блеск, рельефность (факту­ру) лицевой стороны. Эстетические, механические, гигиенические и технологические свойства ткани в значительной степени зависят от вида ткацкого переплетения. Характер ткацкого переплетения,

Глава 2

Текстильные товары

Рис. 2.3. Классификация ткацких переплетений

размеры и форма ткацких рисунков относятся к одному из главных признаков распознавания тканей.

В простых переплетениях раппорт по основе всегда равен раппорту по утку В пределах раппорта каждая основная нить пе­реплетается с уточной только один раз.

Полотняное переплетение – простейшее и наиболее распро­страненное, в котором основные и уточные нити чередуются через одну (рис. 2.4). Схема полотняного переплетения напоми­нает шахматную доску. Число нитей в раппорте по основе и по утку не меньше двух (Йо = и = 2). В полотняном переплете­нии наиболее короткие перекрытия, поверхность ткани обычно ровная, одинаковая с двух сторон. Полотняным переплетением

Читайте также:  От каких факторов зависят свойства оксидов и гидроксидов

вырабатываются ткани различного волокнистого состава и на­значения: ситец, бязь, миткаль, батист, маркизет, крепдешин, креп-шифон, креп-жоржет, креп-марокен, шерстяное сукно, льняные полотна и др.

Полотняное переплетение придает ткани наибольшую проч­ность и при большой плотности повышенную жесткость.

В тканях полотняного переплетения, имеющих основу значи­тельно тоньше, чем уток, возникает поперечный рубчик по типу репсового переплетения. Такие ткани (поплин, хлопчатобумажная тафта и др.) называются ложнорепсовыми.

Саржевое переплетение образует характерный рубчик, идущий по диагонали ткани снизу вверх слева направо (рис. 2.5). Отличи­тельные особенности саржевого переплетения:

Рис. 2.4. Полотняное переплетение

– число нитей в раппорте не меньше трех (До = К = 3);

– при каждой последующей прокидке уточной нити ткацкий ри­
сунок сдвигается на одну нить.

Глава 2

Текстильные товары

Раппорт саржевого переплетения обозначается дробью: числи­тель показывает число основных перекрытий в пределах раппорта, а знаменатель – число уточных перекрытий. Раппорт саржи равен сумме цифр числителя и знаменателя. Если на лицевой поверхно­сти ткани саржевого переплетения преобладают основные нити, саржа называется основной (рис. 2.6), например саржа 2/1, 3/1, 4/1 и др.

Если на лицевой поверхности ткани преобладают уточные нити, то саржа называется уточной, например саржа 1/2, 1/3, 1/4.

Рубчик в тканях саржевых переплетений на лицевой поверхно­сти обычно идет слева направо, но в некоторых тканях может иметь противоположное направление (обратное саржевое переплетение). Угол наклона рубчика зависит от раппорта переплетения, толщины нитей, плотности основы и утка. В равноплотных саржевых тканях, имеющих основу и уток одинаковой толщины, рубчик обычно идет под углом 45°.

Особенности сатинового (атласного) переплетения: при каж­дой следующей прокладке уточной нити ткацкий рисунок сдви­гается не менее чем на две нити (а не на одну, как в полотняном или саржевом переплетении). Минимальное число нитей в рап­порте – пять (#о = К = 5).

Сатиновые и атласные переплетения позволяют придать тканям гладкую, блестящую лицевую поверхность.

Лицевой застил в тканях сатиновых переплетений образу­ется из уточных нитей, в тканях атласных переплетений – из основных нитей. Например, в пятиниточном сатиновом пере-

плетении каждая уточная нить перекрывает четыре нити из пяти основных. При каждой последующей прокладке уточной нити производится сдвиг перекрытий на две (рис. 2.7) или на три нити. Атласное переплетение – негатив сатинового: каж­дая основная нить перекрывает четыре нити из пяти уточных (рис. 2.8). Наибольшее распространение имеют сатин и атлас с раппортами 5, 8, 10.

Сатиновыми и атласными переплетениями вырабатывают такие ткани, как сатин, атлас, ластик, корсетные ткани и др.

Удлиненные перекрытия придают этим тканям устойчивость к трению, но слабое закрепление длинных перекрытий в структуре ткани увеличивает их осыпаемость.

Мелкоузорчатые переплетения подразделяются на произ­водные и комбинированные. Это наиболее многочисленный класс ткацких переплетений. Такие переплетения создают на тканях несложные рисунки в виде рубчиков, полос, “елочек”, квадрати­ков, ромбов и т. д. Размеры рисунков обычно не превышают 1 см.

Рис. 2.6. Саржа основная

Рис. 2.8. Атлас8/3

Глава 2

Текстильные товары

В отличие от простых переплетений в мелкоузорчатых раппорты по основе и по утку могут быть различными.

Производные переплетения образуются путем изменения, ус­ложнения простых переплетений.

К производным полотняного переплетения относятся репсовое переплетение и рогожка.

Репсовое переплетение образуется по типу полотняного, но с удлинением основных или уточных перекрытий. При этом не­сколько нитей основы или утка переплетаются как одна нить. Раз­личают репс основный, создающий на ткани поперечный рубчик, и репс уточный.

Рогожка – двойное или тройное полотняное переплетение, в котором происходит симметричное удлинение основных и уточ­ных нитей. Раппорт по основе в переплетении типа рогожка ра­вен раппорту по утку. Рисунок переплетения выражен ярче, чем в полотняном.

К производным саржевого переплетения относятся усиленная, ломаная, обратная и сложная саржа.

Усиленная саржа получается при увеличенной длине перекры­тий простой саржи. Ткань имеет более четкие и широкие диаго­нальные полосы, чем в простой сарже.

Сложная, или многорубчиковая, саржа образует на лицевой поверхности ткани диагональные рубчики разной ширины.

Ломаная и обратная саржи имеют равномерно повторяющийся излом саржевой полосы под углом 90°. Рисунок переплетения на­поминает елочку, поэтому ломаная и обратная саржи называются также переплетениями “в елочку”.

Производные сатинов и атласов -усиленные сатины и ат­ласы имеют добавочные перекрытия в дополнение к основному. В усиленном восьминиточном сатиновом переплетении в каждом уточном ряду чередуются два основных и шесть уточных пере­крытий.

Комбинирован} 1ые переплетения образуются чередованием или комбинированием простых переплетений. К комбинированным переплетениям относятся продольно- и поперечнополосатые, кре­повые, рельефные и просвечивающие.

Продольно- и поперечнополосатые переплетения образуются чередованием или сочетанием простых переплетений в виде про­дольных и поперечных полос, клеток или мелких геометрических рисунков.

Читайте также:  Какие свойства характерны для азота

Креповые переплетения придают ткани характерную мелкозер­нистую поверхность, которая имитирует эффект, создаваемый ни­тями креповой крутки в шелковых тканях. Креповые переплетения можно получить произвольным удлинением перекрытий простого переплетения или наложением двух простых переплетений.

Рельефные переплетения имеют характерную выпуклость кон­туров рисунков, созданную выступающими основными или уточ­ными нитями. К рельефным переплетениям относятся вафельные, диагоналевые и рубчиковые.

Просвечивающими переплетениями вырабатываются разнооб­разные блузочные, сорочечные, платьевые ткани ажурной струк­туры или ткани с включением ажурных участков (полосок, квад­ратиков, имитаций мережек).

Сложные переплетения. Этот класс переплетений отличается разнообразием. Наибольшее распространение из них получили двухлицевые, двухслойные пике, ворсовые, перевивочные перепле­тения. Ткани вырабатывают из нескольких (трех и более) систем основных и уточных нитей. Дополнительные системы нитей при выработке этих тканей вводятся для увеличения толщины, плот­ности, улучшения теплозащитных свойств.

Двухлицевые (полутораслойные) переплетения образуются тре­мя системами нитей: две основы и один уток или два утка и одна основа. Наличие второй системы основных или уточных нитей позволяет вырабатывать ткани, имеющие на лицевой и изнаночной сторонах нити различного качества и цвета. Применяя разноокра-шенные системы, можно получить ткани, имеющие разный цвет лица и изнанки.

Двухслойные переплетения состоят из четырех или пяти систем нитей, переплетающихся плотно между собой или образующих две ткани, соединенные одной из четырех систем или дополни­тельной пятой системой. Лицевая и изнаночная стороны тканей Двухслойных переплетений могут состоять из одинаковых нитей

Глава 2

Текстильные товары

или нитей, различных по волокнистому составу, качеству, строе­нию или окраске.

Двухлицевые и двухслойные переплетения применяются для выработки драпов, некоторых шерстяных пальтовых тканей, хлоп­чатобумажной байки, сатина-трико.

Переплетение пике состоит из трех систем нитей: на лицевой поверхности ткани две системы образуют полотняное переплете­ние, третья стягивает его, создавая выпуклые узоры. У хлопчато­бумажных пике обычно имеется выпуклый продольный рубчик, иногда выпуклые орнаменты. Переплетением пике вырабатывают ткани для детских изделий, покрывал и др.

Ворсовое переплетение образуется из трех систем нитей: одна система ворсовая, образующая на лицевой поверхности разрез­ной вертикально стоящий ворс, и две коренные – основа и уток. Переплетение коренных систем полотняное или саржевое. Благо­даря высокой плотности коренные системы хорошо удерживают ворс. Ворсовая система может быть уточной, и тогда получают уточноворсовые ткани, такие как хлопчатобумажные полубархаты, вельветы. Ворс может вырабатываться из нитей основы, и тогда из­готавливают основоворсовые ткани, такие как шелковые ворсовые бархат, велюр, плюш и мех на тканой основе. Ворс на поверхности тканей и изделий ворсовых переплетений может быть коротким или длинным, сплошным или рисунчатым в виде ворсовых про­дольных рубчиков различной ширины, полос, мелких ворсовых рисунков в пределах широких ворсовых полос, крупных ворсовых узоров.

Петельное (махровое) переплетение является разновидностью ворсового переплетения. На поверхности тканей махровых пере­плетений двусторонний ворс в виде неразрезных петель образуется из системы основных нитей, которая вырабатывается между корен­ными основой и утком. Махровым переплетением вырабатывают­ся махровые ткани для полотенец, купальных халатов, простынь, пляжных ансамблей и некоторые мебельно-декоративные ткани.

Перевивочные (ажурные) переплетения образуют просвечи­вающие ячейки, придающие тканям прозрачность. В простейших перевивочных переплетениях две основы (стоевая и перевивочная)

и один уток. Стоевая основа обвивается перевивочной то с одной, то с другой стороны. Перевивочными переплетениями вырабаты­ваются разнообразные блузочные, сорочечные, платьевые ажурные ткани и ткани для занавесей.

Крупноузорчатые переплетения имеют большой раппорт и могут быть выработаны только на жаккардовых станках. Ри­сунки крупноузорчатых переплетений чрезвычайно разнообразны по размерам, форме, колориту, тематике, сюжетам: геометрические и растительные орнаменты, цветочные узоры, сложно сюжетные композиции в панно, картинах, гобеленах, коврах и т. д. Крупно­узорчатые переплетения делятся на простые и сложные.

Простые крупноузорчатые переплетения образуются из двух систем нитей и применяются для выработки скатертей, салфеток, льняных и полульняных полотенец и разнообразного ассортимен­та тканей, шерстяных платьевых и некоторых пальтовых тканей; портьерных, декоративных, нарядных бельевых и т. д.

Сложные крупноузорчатые переплетения образуются из трех и более систем нитей и могут иметь разнообразные по фактуре узо­ры: ворсовые, петельные, рельефные, плоские многоцветные и др. Сложными крупноузорчатыми переплетениями вырабатываются ковры, гобелены, пикейные покрывала, мебельно-декоративные ткани, разнообразный ассортимент тканей для одежды.

ФОРМИРОВАНИЕ СВОЙСТВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ОТДЕЛКИ

Отделка тканей – совокупность химических и физико-механи­ческих операций, в результате которых из суровой ткани вырабаты­вается готовая ткань. Суровой называется ткань, снятая с ткацкого станка и не прошедшая операций отделки.

Цель отделки тканей – облагораживание их внешнего вида и улучшение свойств. Отделка тканей зависит от их волокнистого состава и назначения.

Процесс отделки состоит из следующих этапов: предварительная отделка;

Товароведение и экспертиза промышленных товаров.

Глава 2

Текстильные товары

– колористическая отделка (крашение и печатание);

– заключительная отделка;

– специальная отделка (соответствующая назначению ткани).
В свою очередь каждый этап состоит из ряда физико-меха­
нических и химических операций. Волокнистый состав тканей
обусловливает содержание этих операций и последовательность
их выполнения.

Источник