Какие показатели характеризуют хлебопекарные свойства муки

Какие показатели характеризуют хлебопекарные свойства муки thumbnail

Качество пшеничного хлеба определяется его объемом, формой, окраской корок, цветом и эластичностью мякиша, пористостью, вкусом и запахом. Хлеб с перечисленными показателями позволяет получить муку, обладающую следующими хлебопекарными свойствами:

  • • газообразующая способность;
  • • сила муки;
  • • цвет и способность к потемнению в процессе приготовления

хлеба;

• гранулометрический состав.

Газообразующая способность

Показателем газообразующей способности муки принято считать количество миллилитров углекислого газа, выделившегося за определенный промежуток времени (5 ч) брожения теста из определенных количеств (100 г исследуемой муки, 60 мл воды, и 10 г дрожжей).

Избыточное количество дрожжей позволяет исключить возможные колебания в их бродильной активности. В результате чего газообразование в тесте из исследуемой муки практически зависит от содержания в тесте сбраживаемых дрожжами сахаров. Газообразующая способность пшеничной муки — важный показатель, от которого зависит ход технологического процесса, интенсивность брожения, накопление продуктов брожения и образование веществ, обусловливающих вкус и запах хлеба.

При спиртовом брожении, вызываемом в тесте дрожжами, сбраживаются в нем сахариды. Молекулы простейших сахаров (гексозы или фруктозы) под воздействием зимазного комплекса ферментов клетки разлагаются с образованием двух молекул этилового спирта и двух молекул углекислого газа. Интенсивность спиртового брожения определяется количеством выделившегося углекислого газа при брожении теста.

Газообразующая способность муки характеризуется содержанием в ней собственных сахаров и ее сахарообразующей способностью. Последняя связана с действием содержащихся в муке амилолитических ферментов на крахмал, в результате гидролиза которого в тесте образуются сахара. Таким образом, газообразующая способность определяется в основном углеводно-амилазным комплексом муки.

Технологическое значение газообразующей способности муки. При

выработке хлебобулочных изделий, в рецептуре которых не предусматривается использование сахара, газообразующая способность муки имеет большое технологическое значение. Газообразующая способность перерабатываемой муки позволяет судить об интенсивности брожения теста, а также предвидеть ход расстойки, а с учетом количества и качества клейковины в муке — пористость мякиша и объемный выход продукции. В тесте из муки с низкой газообразующей способностью сахара будут сброжены в первые часы его брожения, что приведет к недостаточному количеству сахаров для нормального брожения теста при расстойке в печи при нахождении теста в первый период. Хлебобулочные изделия при этом будут недостаточного объема и с низкой пористостью.

Газообразующая способность муки влияет на окраску корки пшеничного хлеба. Цвет корки в значительной степени обусловлен количеством оставшихся в тесте несброженных сахаров. При прогреве поверхностного слоя выпекаемого хлеба, образующего корку, несброженные сахара вступают во взаимодействие с продуктами распада белка и образуют золотисто-окрашенные соединения — мела-ноидины, которые и придают корке хлебобулочных изделий специфическую окраску. Для этого необходимо, чтобы к моменту выпечки остаточных, несброженных сахаров было не менее 2—3% (на с.в.). При более низком содержании остаточных сахаров в тесте, хлеб из него получается с бледноокрашенной коркой даже при длительной и высокотемпературной выпечке. Как правило, мука второго сорта и обойная имеют высокую газообразующую способность. Установлено, что, чем выше выход муки, тем выше в ней содержание сахаров и ферментативная активность и как следствие — выше газообразующая способность [1].

Сила муки

Сила муки — способность муки образовывать тесто, обладающее после замеса и в ходе брожения и расстойки определенными физическими свойствами. Сила муки определяет количество воды, требуемое для получения теста нормальной консистенции. От силы муки зависит выход хлеба, изменение реологических свойств теста при брожении и в связи с этим его поведение в процессе механической разделки и расстойки. Сила муки обусловливает газоудерживающую и формоудерживающую способности, определяющие форму хлеба. Кроме этого, сила муки влияет на объемный выход и структуру пористости мякиша. Мука по силе характеризуется как сильная, средняя и слабая.

Сильной считается мука, способная поглощать при замесе теста нормальной консистенции относительно большое количество воды. Тесто из сильной муки устойчиво сохраняет свойства в процессе замеса, брожения, расстойки. Поэтому хлебобулочные изделия из сильной муки с достаточной газообразующей способностью имеют больший объем, нерасплывчатую форму, хорошо разрыхленный мякиш [21, 39].

Слабой считают муку, которая при замесе теста нормальной консистенции поглощает относительно мало воды. В процессе замеса и брожения свойства теста быстро ухудшаются, к концу брожения оно становится жидким, малоэластичным, липким и мажущимся. Такое тесто трудно разделывается, тестовые заготовки расплываются и хлебобулочные изделия имеют пониженный объем.

Средняя по силе мука по описанным свойствам занимает промежуточное положение между сильной и слабой.

Сила муки зависит от состояния ее белково-протеиназного комплекса, а также от состояния и свойств крахмала, пентозанов, липидов, липопротеидов, активности ферментов, действующих на них, и окислительно-восстановительного потенциала.

В состав белково-протеиназного комплекса входят протеолети-ческие ферменты муки, их активаторы и ингибиторы.

Из протеолетических ферментов в муке присутствует протеиназа, которая расщепляет белки по пептидным связям. Протеиназы активируются соединениями восстанавливающего действия, содержащими сульфгидрильную группу —БН (цистеин, глютатион), и инактивируются веществами окислительного действия (например, перекись водорода, иодид калия, бромат калия, кислород воздуха). В результате упрочняется структура белка, снижается активность протеолитических ферментов и глютатион теряет функции активатора протеолиза.

Состояние и свойства белков муки зависят и от окислительно-восстановительного потенциала, обусловленного наличием в муке ряда окислительно-восстановительных систем. Сдвиг этого потенциала в сторону увеличения восстановительного действия ослабляет структуру белков и активирует протеиназу муки, а следовательно, снижает силу муки, сдвиг же в сторону окислительного действия упрочняет структуру белка, ингибирует протеолиз и увеличивает силу муки [1,27].

Определение силы муки по расплываемости шарика теста

Суть метода заключается в приготовлении теста из 140 г муки (с влажностью 14%) и 84 мл дистиллированной воды.

Читайте также:  Какие свойства излучения относится к лазерному излучению

Если влажность муки меньше или больше 14%, то необходимо выполнить корректирующие расчеты таким образом, чтобы содержание сухих веществ в замешиваемом тесте составляло 53,7%.

Пример расчетов для приготовления образца теста другой влажности.

Для расчетов влажность и содержание сухих веществ в тесте удобнее выражать не в процентах, а в долях единицы, т.е. при влажности 14% доля воды в муке составляет 0,14, сухих веществ — 0,86.

В 140 г муки стандартной влажностью 14% (или 0,14) содержится 120,4 г сухого вещества:

[140 г – (1 -0,14)] = 120,4 г.

Если влажность муки составляет 13% (т.е. 0,13), значит, в этой муке содержится 100% – 13% = 87% (или 0,87) сухих веществ.

Для замеса теста из такой муки потребуется:

  • • 120,4 : 0,87 = 138,4 г муки;
  • • 224 – 138,4 = 85,6 мл дистиллированной воды.

После замеса теста необходимо от приготовленного образца отвесить 100 г теста и скатать его в шарик.

Подготовленный шарик теста положить на стекло швом вниз.

Стекло с образцом теста поместить на 3 ч под колпак на подставку в емкость с водой (рис. 4.1).

Стеклянный колпак

Образец теста

Емкость для воды _

Стекло

/

V У /

Вода

Рис. 4.1. Схема определения расплываемости шарика теста

В течение этого времени шарик теста на стекле несколько расплывется. Чем слабее мука, тем сильнее расплывется образец теста.

Обработка полученных результатов:

  • • мука средней силы — диаметр шарика 83-97 мм;
  • • мука сильная — диаметр шарика менее 83 мм;
  • • мука слабая — диаметр шарика более 97 мм.

Зная силу муки, можно подобрать наилучшую технологическую схему

ее переработки и обеспечить требуемое качество готовой продукции [1].

Цвет и способность муки к потемнению в процессе переработки

Цвет муки определяется цветом эндосперма зерна, из которого смолота мука, цветом и количеством присутствующих в муке пере-ферийных (отрубянистых) частиц зерна, а также отражательной способностью. Наибольшую отражательную способность имеет эндосперм, наименьшую — отрубянистые частицы. Поэтому отражательная способность муки будет тем больше, чем меньше отрубянистых частиц в ней. В то же время цвет муки будет зависеть от окраски отрубянистых частиц. Так, плодовые оболочки имеют соломисто-желтый цвет, семенные оболочки краснозерной пшеницы — красно-коричневый цвет, а клетки алейронового слоя в отраженном свете — беловато-серый оттенок.

Цвет характеризует подтип краснозерной пшеницы — темнокрасный, красный, светло-красный, желто-красный и желтый и связан со стекловидностью зерна: у стекловидной пшеницы более темный оттенок, у мучнистой — светлый (желтый). При неоднородности консистенции, а также при повреждении зерна клопами-че-репашками окраска пшеницы бывает неровной, желто-красной (пестрой). Это — четвертый подтип. Одно из основных требований, предъявляемых к пшенице первых трех и особенно первых двух подтипов, — однородность зерна по цвету. В первом и втором подтипах наличие желтых, желтобоких, обесцвеченных и потемневших зерен допускается в количестве, которое не нарушает основной цвет пшеницы (темно-красный или красный) [46].

Кроме того, на цвет муки влияет зольность, что обусловливает ее сорт. Характеристика муки по белизне имеет ряд преимуществ по сравнению с определением зольности — скорость определения, малые трудоемкость и энергоемкость.

Способность муки к потемнению в процессе переработки связана с содержанием в муке свободного тирозина и активностью фермента полифенолооксидазы, катализирующего окисление тирозина с образованием темноокрашенных меланинов, что приводит к потемнению теста.

Наличие в муке тирозина способствует большему потемнению муки, чем активность полифенолооксидазы.

Повышенную способность к потемнению имеет мука, смолотая из проросшего зерна или поврежденного клопом-черепашкой.

Для определения белизны муки используют белизномеры: приборы РЗ-БПЛ и их модификации — РЗ-БПЛ-З; РЗ-БПЛ-Ц; БЛИК-3.

Сущность метода заключается в измерении отражательной способности уплотненно-сглаженной поверхности муки с применением фотоэлектрического прибора. Показатель белизны характеризуется зональным коэффициентом отражения в условных единицах прибора при светофильтре ЖЗС-9.

Гранулометрический состав (крупность помола)

Скорость протекания биохимических и коллоидных процессов, а также свойства теста и коллоидных процессов и вследствие этого качество и выход хлебобулочных изделий во многом зависят от размеров частичек муки.

Поэтому исследованию влияния крупноты помола на технологические процессы, происходящие при тестоприготовлении посвящены работы Ауэрмана Л.Я., Поландовой Р.Д., Пучковой Л.И. и других.

Крупность помола муки оценивают по остатку и проходу через сита частиц муки определенных размеров.

Для установления размеров частиц муки используют методы, основанные на просеивании муки на ситах с ячейками различных размеров, а также седиментационные методы, позволяющие точнее фракционировать наиболее мелкие частицы муки [12, 18].

Установлено, что применяя пневмосепарирование частиц муки возможно из одного и того же зерна получить низкобелковую муку для производства мучных кондитерских изделий и муку с повышенным содержанием белка, которая может быть улучшителем хлебопекарной муки. Это связано с тем, что фракции относительно более мелких частиц муки значительно богаче белком, имеют более высокую зольность, сахаро- и газобразующую способность. При этом повышается содержание клейковины и ее качество [1].

Фракции крупных частиц характеризуются пониженным содержанием белка.

Мука с повышенной крупностью дает хлеб недостаточного объема с грубой толстостенной пористостью мякиша и белоокрашенной коркой. В то же время хлебобулочные изделия, полученные из наиболее измельченной муки получаются пониженного объема, с интенсивно окрашенной коркой и темноокрашенным мякишем. Подовый хлеб из такой муки — расплывчатый.

Источник

Хлебопекарные свойства пшеничной муки

При оценке качества хлеба большое значение имеют такие пока­затели, как объем, окраска и характер корки, свойства мякиша (его эластичность, структура пористости, толщина стенок пор, однород­ность, цвет мякиша), вкус и аромат хлеба.

Читайте также:  Какими качествами характера свойствами личности обладали горожане почему не были им присущи

Поэтому под хлебопекарными свойствами мукипонимают способ­ность ее образовывать хлеб того или иного качества. Хлебопекарное ка­чество пшеничной муки в основном определяется следующими ее свойствами:

1) газообразующей способностью;

2) силой муки;

3) цветом муки и способностью ее к потемнению в процессе приготовлении из нее хлеба;

4) крупностью частиц.

При спиртовом брожении в тесте под действием зимазного комп­лекса дрожжей молекула глюкозы и фруктозы преобразуется в две молекулы этилового спирта и диоксида углерода.

Газообразующая способность муки (ГОС) характеризуется коли­чеством СО2 (диоксида углерода), выделившегося за установленный период времени при брожении теста, замешенного из определенных количеств муки, воды и дрожжей (100 г, 60 см3 и 10 г) при темпе­ратуре 30 °С.

По ГОС муку пшеничную делят на муку:

1) с низкой ГОС, если за 5 ч брожения выделилось меньше 1300 см3 диоксида углерода;

3) со средней ГОС –  1300 – 1600 см3 диоксида углерода;

3) с высокой  ГОС – свыше 1600 см3.

Газообразующая способность муки обусловлена содержанием в ней собственных сахаров и ее сахарообразующей способностью. Собс­твенные сахара пшеничной муки составляют 0,7-1,8 %на сухое ве­щество и представлены глюкозой, фруктозой, мальтозой и сахарозой (0,1-0,55 %) , а также раффинозой, мелибиозой и глюкофруктозаном (примерно 0,5-1,1 % на СВ) . Причем количество сахаров в зерне и муке, главным образом мальтозы, возрастает при прорастании зерна.

Если в начальный период брожения (60-90 мин) расходуются собственные сахара муки, то для продолжения брожения теста необ­ходимы сахара, которые образуются в тесте в результате гидролиза крахмала под действием амилолитических ферментов (αи β-амилаз).

Под сахарообразующей способностью понимают способность муки образовывать то или иное количество мальтозы в водно-мучных субс­тратах при установленной температуре за определенный период вре­мени. Сахарообразующая способность муки обусловливаетсядействием амилолитических ферментов мукина крахмал и зависит от количества и активности ферментов, от размеров, характера и состояния крах­мальных зерен.

В нормальном непроросшем зерне пшеницы содержится практичес­ки только β-амилаза и такая мука характеризуется как мука со средней ГОС. В проросшем же зерне наряду с β-амилазой содержится и активная α-амилаза.

β-амилазапри действии на крахмал образует главным образом мальтозу, отщепляя последовательно по два гликозидных остатка, и наряду с ней значительно меньшее количество высокомолекулярных декстринов, αамилазаже образует при гидролизе крахмала низкомо­лекулярные декстрины и незначительное количество мальтозы. Следо­вательно, α-амилаза – декстриногенная амилаза, а β-амилаза – сахарогенная. Совместное действие обеих амилаз обеспечивает наи­большее осахаривание крахмала.

Амилазы различаются не только по их действию на крахмал, но и по физико-химическим характеристикам. Так, β-амилаза характери­зуется большей кислотоустойчивостью, но менее термостабильна, α-амилаза по сравнению с β-амилазой имеет оптимум действия и инактивируется при более высокой температуре.

Как было отмечено, в нормальном непроросшем зерне пшеницы содержится в свободном состояшш только β-амилаза, количество ко­торой более чем достаточно. В связи с этим сахарообразующая спо­собность пшеничной муки из непроросшего зерна обычно обусловлива­ется не количеством в ней β-амилазы, а доступностью и податли­востью (или атакуемостью) субстрата, т.е. крахмала муки.

Атакуемость крахмалазависит в основном от размеров частиц муки, размеров крахмальных зерен и степени их механического пов­реждения при размоле зерна, т.е. удельной свободной поверхности зерен крахмала, на которую может действовать β-амилаза.

Собственные сахара муки играют существенную роль только в самом начале брожения теста. Успех технологического процесса при­готовления хлеба обусловливается газообразованием в конце броже­ния теста, во время расстойки и в начале выпечки.

Технологическое значение газообразующей способности муки очень велико. Зная ее, можно предвидеть интенсивность брожения теста, ход расстойки и с учетом количества и качества клейковины в муке – разрыхленность и объем хлеба. Газообразующая способность муки влияет на окраску корки пшеничного хлеба. В тесте из муки с низкой ГОС сахара будут сброжены в первые часы его брожения. Не­достаточная ГОС муки не обеспечит в конце брожения теста такого содержания в нем сахаров, которое было бы достаточно для нормаль­ного брожения теста при расстойке и в первый период выпечки. Хлеб из такого теста будет пониженного объема и плохо разрыхлен.

Количество оставшихся в тесте несброженных сахаров в значи­тельной степени обусловливают цвет корки хлеба из пшеничной муки. Специфическая золотисто-буроватая окраска хлеба получается за счет реакции меланоидинообразования- реакции между несброженными редуцирующими сахарами и продуктами распада белка (аминокислота­ми) .

Сила муки– это способность муки образовывать тесто с опре­деленными структурно-механическими свойствами. Сила муки показы­вает, какими физическими свойствами может обладать тесто, а, сле­довательно, объемом и структурой пористости готовых изделий и в целом характеризует качество готовых изделий. Структурно-механи­ческие свойства теста влияют на работу тесторазделочных машин, на способность сформованных тестовых заготовок удерживать диоксид углерода и на форму изделия и рисунок в процессе расстойки и пер­вый период выпечки.

Муку по силе делят на сильную, среднюю и слабую. Сильная – это мука, которая при замесе теста нормальной консистенции погло­щает больше расчетного количества воды. Тесто из сильной муки хо­рошо удерживает диоксид углерода, мало расплывается на поду, сохраняет эластичность, сухость на ощупь, а также форму и рису­нок. Подовый хлеб из сильной муки при ее достаточной газообразую­щей способности хорошо разрыхлен, имеет достаточно большой объем. Однако тесто из очень сильной муки ввиду малой его способности растягиваться может обладать пониженной газообразующей способ­ностью и поэтому давать хлеб пониженного объема.

Слабая мука -та, которая при замесе теста нормальной консис­тенции поглощает меньше расчетного количества воды, Структур­но-механические свойства теста из такой муки в процессе замеса и брожения быстро ухудшаются, тесто сильно разжижается, имеет не­равномерную пористость.

Читайте также:  У какого элемента ярче выражены неметаллические свойства

Средняя по силе муказанимает промежуточное положение меж­ду сильной и слабой мукой. Регулировать качество изделий можно различными технологическими приемами, повышая качество до уровня сильной муки.

Сила муки в основном определяется состоянием еебелково-про-теиназного комплекса. Кроме того, влияние оказывают и другие факторы:-

1. состояние и свойства крахмала, амилаз;

2. высокомолекулярных пентозанов (слизей);

3. ферментов;

4. липо- и гликопротеидов.

Белково протеиназный комплекс муки

Белково-протеиназный комплексвключает белковые вещества, протеолитические ферменты, активаторы и ингибиторы протеолиза.

Отличительные особенности структурно-механических свойств пшеничного теста, сочетающего упругость (эластичность) с пластич­ностью и вязкостью, обусловлены именно белками муки. Белковые вещества муки делятся на следующие группы:

1) альбумины- растворимые в воде;

2) глобулины- растворимые в солевых растворах;

3) проламины- растворимые в растворах этанола определенной концентрации, например, глиадин;

4) глютелины- растворимые в растворах щелочей (к ним отно­сится глютенин).

Из этих групп  глиадин и глютенин – клейковинообразущие белки,так как только они способны создавать белковый каркас теста. Глиадин, набухая в воде, образует клейкую массу, лишенную уп­ругости. Глютенин обладает упругостью, но лишен способности рас­тягиваться. Вместе глиадин и глютенин образуют клейковинный кар­кас и физические свойства теста в основном определяются свойства­ми этих двух белков, которые совместно определяют упругость, пластичность, вязкость теста.

Протеолитические ферменты(протеиназы) – ферменты, гидролизующие белки до пептонов, полипептидов и свободных аминокислот за счет разрушения пептидных связей. Количество протеолитических ферментов в муке из нормального зерна невелико. Активность фер­ментов возрастает при прорастании зерна, при повреждении кло­пом-черепашкой. Действие протеиназы на клейковину и тесто вызыва­ют очень сильное их разжижение, понижение упругости и увеличение текучести. В то же время количество свободных аминокислот и кар­боксильных групп возрастает очень незначительно, что свидетельст­вует о дезагрегации белка, т.е. о разрушении четвертичной и тре­тичной структуры белка.

Активность протеолитических ферментов можно уменьшить, бло­кируя их действие путем внесения в тесто ингибиторов протеолиза – соединений окислительного действия (КIO3, КВrO3, H2O2, О2 и др.). Повышать активность протеолитических ферментов могут  актива­торы протеолиза. К ним относятся соединения восстановительного действия – содержащийся в дрожжах и муке глютатион и т.д. Глютатион представляет собой трипептид, в состав которого входит оста­ток цистеина, содержащий группу -SН. Если обозначить молекулу глютатиона как G-SН, то  окислительно-восстановительное его превращение происходит по схеме:

G-SН  <——> G-S-S-G.

Протеазы активны только в восстановленном состоянии, когда содержат SН-группу. В окисленном состоянии глютатион уже не спо­собен активировать протеолиз. В нормальной пшеничной муке существует природное равновесие –SН-групп и дисульфидных связей -S-S- . При сдвиге этого равновесия вправо происходит укрепление клейко­вины, при сдвиге влево наблюдается ее ослабление.

Технологическое значение силы муки заключается в том, что она определяет количество воды, необходимое для получения теста нормальной консистенции, а также изменение структурно-механичес­ких свойств теста в процессе его механической разделки и расстойки.

Сила муки обусловливает газоудерживаюшую способность теста и поэтому наряду с газообразующей способностью муки обеспечивает объем хлеба, величину и структуру пористости его мякиша. Сила му­ки определяет также формоудерживающую способность теста, а в свя­зи с этим – расплываемость подового хлеба.

Цвет мукиопределяет качественные показатели готовых изде­лий, так как предпочтение отдается изделиям, имеющим более светло окрашенный мякиш.

Цвет муки в основном определяется сортом, т.е. цветом эндос­перма зерна, из которого смолота мука, а также цветом и количест­вом в муке периферийных частиц зерна.

Цвет муки зависит также от наличия в ней каратиноидов и ксантофиллов, придающих муке более темную окраску.

Важным свойством муки является способность ее к потемнению,которая обусловливается наличием в муке свободного тирозина(ами­нокислоты) и активностью фермента  полифенолоксидазы,  которого больше в муке обойной. В присутствии кислорода воздуха в резуль­тате их взаимодействия образуются темноокрашенные меланины,кото­рые способствуют потемнению теста и мякиша хлеба.

Муку, способную к потемнению, нежелательно использовать в хлебопечении, но в случае необходимости ее переработки следует использовать ее в качестве подсортировки к муке с хорошими свойс­твами.

Крупность пшеничной муки

Размер частиц муки оказывает большое влияние на скорость протекания в тесте биохимических и коллоидных процессов и, следо­вательно, на свойства теста, качество и выход хлеба.

Мука с крупными частицамиобладает пониженной водопоглоти-тельной способностью, так как влага трудно проникает внутрь час­тиц, адсорбируется в основном на поверхности, а суммарная поверх­ность крупных частиц значительно меньше, чем мелких в том же объ­еме. Поэтому меньше воды будет участвовать в образовании теста и часть ее будет находиться в свободном состоянии. Это способствует разжижению теста. В то же время, так как меньшее количество воды участвует в работе амилолитических ферментов, газообразующая спо­собность муки будет ниже. 

Все это приводит к получению изделий с малым объемом, с гру­бой толстостенной пористостью мякиша и частично с бледноокрашенной коркой.

Ухудшает хлебопекарные свойства и мука с излишне мелкими частицами. Тесто быстро разжижается, хлеб пониженного объема, с интенсивно окрашенной коркой, мякиш хлеба темноокрашенный, заминающийся, с повышенной липкостью. Это связано с тем, что при чрезмерном измельчении разрушаются крахмальные зерна, а значит, повышается их атакуемость амилолитическими ферментами, в резуль­тате чего образуется большое количество сахаров, газообразующая способность резко увеличивается, а газоудерживающая способность снижается частично и за счет того, что при излишнем измельчении возможна денатурация белка.

Поэтому для получения хлеба хорошего качества необходима му­ка с оптимальной для каждого сорта крупностью частиц. Оптимум измельчения должен быть различным для муки из зерна с разным коли­чеством и особенно качеством клейковины. Чем сильнее клейковина зерна, тем мельче должны быть частицы муки.

Источник